Ознакомьтесь с нашими высококачественными червячными редукторами с возможностью отключения, разработанными для работы в качестве механических ручных переключателей для пневматических и гидравлических четвертьоборотных клапанных приводов.
Внедрение высоконадежных механизмов аварийного отключения для ключевого европейского нефтехимического центра, сети газотранспорта и сектора управления водными ресурсами.
Будучи вторым по величине нефтехимическим центром в мире, порт Антверпен-Брюгге занимается переработкой летучих углеводородов. Наши редукторы с возможностью отключения обеспечивают взрывозащищенное (соответствующее стандарту ATEX) ручное аварийное отключение пневматических приводов на нефтеперерабатывающих заводах и складских терминалах.
Региональные водохозяйственные организации Фландрии и Валлонии нуждаются в надежных, коррозионностойких приводах клапанов. В ассортименте Stard-gears представлены специально разработанные устройства из высокопрочного чугуна и нержавеющей стали, соответствующие стандартам CE, что обеспечивает надежную работу в суровых условиях с высокой влажностью сточных вод.
Для морской логистики, танкеров для перевозки СПГ и прибрежной инфраструктуры в Зебрюгге требуются редукторы с возможностью отключения сцепления, способные выдерживать экстремальное воздействие соленой воды. Наши защитные полиуретановые покрытия и сплавы, предназначенные для использования в морской воде, идеально подходят для этих сложных условий эксплуатации.
В рамках Национального плана Бельгии по энергетике и климату (NECP) модернизация промышленных объектов сосредоточена на обеспечении абсолютной надежности управления технологическими процессами. В случае отказа пневматической или электрической системы в водородном распределительном трубопроводе или на биоперерабатывающем заводе, редуктор с возможностью отключения выступает в качестве последнего средства обеспечения безопасности. Внедрение простого механического соединения позволяет руководителям предприятий отключать основной привод и безопасно регулировать клапаны вручную, избегая катастрофических остановок и обеспечивая безопасность персонала.
В наших последних разработках в области механики интегрированы вспомогательные датчики обратной связи о состоянии. Эти микропереключатели сообщают в диспетчерскую, заблокирован ли редуктор в автоматическом положении или переключен в ручной режим, что отвечает требованиям к данным в рамках перехода Бельгии к интеллектуальному мониторингу предприятий в рамках концепции «Индустрия 4.0».
Компания Stard-gears, основанная в 1999 году и расположенная в индустриальном парке Сучжоу, превратилась в ведущего мирового поставщика, специализирующегося на передовых технологиях управления клапанами. Производственный завод в Сучжоу занимает площадь 8900 м², к которому также примыкает корпоративный проектный офис площадью 2500 м². За последние 25 лет наш годовой объем продаж стабильно рос на 10-20%, в настоящее время составляя в среднем более 7 000 000 долларов США.
Мы полностью сертифицированы по стандарту ISO9001 и поддерживаем годовую производственную мощность, превышающую 100 000 единиц. Компания Stard-gears предлагает надежные решения для редукторов, предназначенные для сложных условий эксплуатации в нефтегазовой, химической, газовой, атомной и водохозяйственной отраслях по всему миру.
Благодаря высокоинтегрированной цепочке поставок в дельте реки Янцзы, мы используем региональное литье, высокоточную механическую обработку и закупку высококачественных компонентов для достижения быстрых сроков производства без ущерба для строгих производственных стандартов.
Как мы проектируем приводы клапанов для обеспечения максимальной безопасности и оптимальных механических характеристик еще до начала производства.
Благодаря передовому 3D-моделированию, кинетическому моделированию и тщательному анализу методом конечных элементов (МКЭ), наши инженеры-разработчики проводят виртуальные испытания и проверку целостности каждого корпуса коробки передач и трансмиссии. Этот метод моделирования точно определяет потенциальные концентрации напряжений, значительно сокращая сроки разработки и обеспечивая максимальный запас прочности для всех конечных изделий в условиях высоких крутящих моментов.
Обеспечение отслеживаемости, отсутствия дефектов и своевременной доставки по европейским промышленным контрактам.
Для обеспечения полной прозрачности планирования компания Stard Automation использует комплексную, специально разработанную систему управления ERP. Это программное обеспечение отслеживает каждый заказ клиента на каждом этапе производства. Мониторинг цеха в режиме реального времени включает в себя контроль литья, фрезерования, термообработки, сборки и тестирования. Такой тщательный контроль помогает оптимизировать эффективность сборки, сократить количество отходов и обеспечить своевременную отгрузку в европейские распределительные центры.
Наш завод в Сучжоу поддерживает высокий уровень производительности, что позволяет нам управлять крупными капитальными проектами для европейских агентов по поставке клапанов и строителей трубопроводов.
Для обеспечения контроля качества компания Stard Automation разместила штатных инспекторов по контролю качества на ключевых этапах производства: приемка сырья, обработка на станках с ЧПУ, нарезка зубчатых колес, проверка литья корпуса, испытания на момент затяжки при сборке и окончательные испытания на герметичность. Продукция должна пройти 100% этих проверок, прежде чем ее упакуют для отгрузки.
Компания Stard Automation использует специализированное контрольно-измерительное оборудование для контроля качества на всех этапах производства, от литых заготовок до готовой продукции. Мы проверяем рабочие характеристики с помощью многопозиционных систем измерения крутящего момента, камер высокого давления, толщиномеров краски и симуляторов механического ресурса.
За последние 10 лет наша продукция экспортировалась в США, Италию, Германию, Мексику, Сингапур и Японию. Наши редукторы соответствуют стандартам CE, ISO и требованиям безопасности.
Технические аспекты проектирования систем ручного управления для технологических установок и опасных зон.
Между четвертьоборотным пневматическим приводом и регулирующим клапаном расположен отключаемый редуктор. Во время стандартных автоматизированных операций внутренняя червячная передача редуктора отключается, позволяя приводу свободно вращать шток клапана. При потере питания или подачи управляющего воздуха оператор вытягивает фиксатор и поворачивает рукоятку сцепления, приводя червячную передачу в зацепление с приводным валом.
В наших редукторах используются прецизионно нарезанные червячные передачи, обеспечивающие механическое преимущество. Эта конструкция по своей природе самоблокирующаяся: как только маховик перестает вращаться, положение клапана остается зафиксированным под действием давления в трубопроводе, предотвращая обратный ход и защищая рабочих от быстрого вращения маховика.
Для включения ручного маховика необходимо выпустить сжатый воздух, находящийся внутри цилиндра пневматического привода. Редукторы с возможностью отключения передачи могут быть оснащены автоматическим 3/2-ходовым перепускным клапаном, который сбрасывает давление при включении, защищая уплотнения привода и обеспечивая плавное ручное управление.
Различные промышленные условия требуют специфических физических металлургических характеристик для предотвращения механических разрушений под нагрузкой:
Полностью соответствует европейским стандартам CE, разработан для универсальных конфигураций трубопроводов и клапанов.
Разработка механизмов аварийного отключения в соответствии с развивающимися цифровыми нефтепромысловыми системами и современными интеллектуальными архитектурами предприятий.
Мы разрабатываем сенсорный блок, который сообщает, включен или выключен механизм сцепления. Эта информация передается непосредственно в распределенную систему управления (DCS) или сеть SCADA предприятия, что помогает предотвратить ошибки в работе.
Для поддержки проектов в морской и прибрежной зонах мы совершенствуем технические характеристики трехслойных эпоксидных покрытий, соответствующих стандартам ISO 12944 C5-M для морской среды, обеспечивая долговременную защиту от атмосферной коррозии.
Наша группа по проверке конструкции проводит анализ усталости на протяжении всего жизненного цикла, помогая клиентам интегрировать наши ручные средства управления в контуры функциональной безопасности, соответствующие стандартам безопасности IEC 61508 до уровня SIL 3.
Для бельгийских предприятий оборудование, установленное в опасных нефтехимических зонах, должно соответствовать европейской директиве ATEX 2014/34/EU. Поскольку механическое ручное управление может вызывать искры от трения или удара, мы выбираем искробезопасные бронзовые сплавы для ключевых компонентов и используем надежные заземляющие клеммы для безопасного рассеивания статического электричества.
Кроме того, наша продукция соответствует требованиям безопасности CE, изложенным в Директиве 2006/42/EC о машиностроении и Директиве 2014/68/EU о оборудовании, работающем под давлением. Это упрощает процессы импорта и системной интеграции для бельгийских подрядчиков, занимающихся проектированием, закупками и строительством (EPC).
Технические характеристики, конструктивные особенности и параметры эксплуатации для инженеров промышленных предприятий.
Это червячный механизм, расположенный между поворотным клапаном (например, шаровым, дроссельным или пробковым) и пневматическим/гидравлическим приводом. В нормальных условиях эксплуатации он отключен. При отключении питания его можно вручную зажать муфтой, что позволяет управлять клапаном с помощью маховика.
Да. Мы производим редукторы, соответствующие стандартам CE и имеющие возможность настройки в соответствии с требованиями директивы ATEX 2014/34/EU. Это делает их пригодными для установки в опасных зонах 1 и 2 на нефтегазовых и химических предприятиях.
Ковкий чугун обладает большей ударной и прочностной прочностью, чем стандартный чугун. Эта прочность делает его более устойчивым к механическим ударам и термическому расширению в трубопроводах, особенно в наружных системах водоснабжения и морских транспортных линиях.
При ручном включении коробки передач механическая муфта автоматически активирует пневматический перепускной клапан 3/2. Это позволяет сбросить сжатый воздух, застрявший внутри цилиндра привода, и управлять коробкой передач вручную, не оказывая сопротивления давлению воздуха.
Благодаря налаженной цепочке поставок в дельте реки Янцзы, мы поддерживаем типичные сроки производства от 4 до 6 недель. Готовая продукция отгружается через порт Шанхая, что обеспечивает стабильные графики морских перевозок в Антверпен и Зебрюгге.
Да. Мы предлагаем конфигурации для подземного применения, включающие специальную полиуретановую защиту, высокоэффективные системы герметизации (IP67 или IP68) и удлиненные переходники для обеспечения надежной работы в подземной водопроводной инфраструктуре.
Компания Stard-gears предоставляет техническую поддержку, разрабатывает индивидуальные проекты и осуществляет производство, сертифицированное по стандарту ISO 9001, для автоматизации промышленных клапанов. Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня.
Отправить запрос сейчас
