Entdecken Sie unser zertifiziertes Sortiment an hocheffizienten Vierteldreh-, Mehrdreh-, linearen pneumatischen und manuell auskuppelbaren Notbetätigungsventilgetrieben.
Gegründet 1999 und mit Hauptsitz im hochindustrialisierten Ökosystem vonIndustriepark Suzhou, ChinaStard-gears (Stard Automation) hat sich als weltweit führender Hersteller von Ventilsteuerungstechnik etabliert. Unsere hochmoderne Produktionsstätte erstreckt sich über ein weitläufiges Gelände.8.900 m² Werk, integriert mit einem2.500 m² Büroflächespezialisiert auf Konstruktionstechnik, Sicherstellung der Einhaltung von Vorschriften und globale Handelsgeschäfte.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von100.000 Setsund ein Jahresumsatz von über7.000.000 US-Dollar(mit einer stetigen Wachstumsrate von 10–20 % pro Jahr) beliefern wir Industrieunternehmen weltweit. Unsere Geschäftstätigkeit ist umfassend akkreditiert.ISO9001-ZertifizierungDies beweist unser kontinuierliches Engagement für strenge Qualitätskontrolle, zuverlässige Logistik und herausragende Ingenieursleistungen.
Im Laufe des letzten Jahrzehnts wurden unsere Präzisionsgetriebe und Antriebssysteme erfolgreich in wichtige Märkte exportiert, darunter dieVereinigte Staaten, Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur und JapanStard bietet 9 verschiedene Baureihen und rund 80 Varianten von Getriebeantrieben an und stellt damit robuste Lösungen bereit, die Kunden bei der effektiven Verwaltung, Steuerung und Automatisierung von Fluidsystemen unterstützen.
Entwickelt für Höchstleistungen unter extremen Druck-, Temperatur- und Strömungsbedingungen.
Unsere CE-zertifizierten Getriebe aus Stahlguss und Sphäroguss gewährleisten spielfreien Betrieb auch unter dynamischen Druckschwankungen. Sie treiben schwere Vierteldreh-Kugel- und Kegelventile in Rohrleitungen an und trotzen den rauen Bedingungen an Land und auf See.
Aggressive Chemikalien erfordern korrosionsbeständige Bauteile. Unsere auskuppelbaren Getriebe aus Aluminiumlegierung und unsere pneumatischen Linearkolbensysteme sind mit speziellen Schutzbeschichtungen und Dichtungselementen ausgestattet, um das Eindringen chemischer Gase zu verhindern.
Unterirdische Rohrleitungsnetze benötigen Getriebe, die speziell für den Einsatz im Erdreich entwickelt wurden. Die unterirdischen Getriebe von Stard sind so konstruiert, dass sie hydrostatischem Druck, Schlamm und dauerhafter Feuchtigkeit widerstehen und über Jahrzehnte eine zuverlässige Drehmomentübertragung gewährleisten.
Sicherheit ist in Kernkraftwerken von entscheidender Bedeutung. Stard Automation integriert ausfallsichere lineare pneumatische Kolbenantriebe und Vierteldreh-Kegelantriebe, die eine mechanische Trennung und den Betrieb auch bei Notabschaltungen gewährleisten.
Der Transport brennbarer Gase unter hohem Druck erfordert eine explosionsgeschützte Konstruktion. Unsere CE-Zertifizierung und ATEX-Konformität garantieren, dass mechanische Bewegungen keine Reibungsfunken erzeugen und somit die globalen Normen für explosionsgefährdete Bereiche erfüllen.
Einsatz modernster Engineering-Software-Tools zur Minimierung des Konstruktionsrisikos und Maximierung der Lebensdauer.
Bei Stard-gears glauben wir, dass die Zuverlässigkeit im Feldeinsatz im digitalen Labor beginnt. Unsere Maschinenbauingenieure setzen ein3D-CAD-Simulation, dynamische kinematische Simulation und Finite-Elemente-Analyse (FEA)Bevor auch nur ein einziges Stück Stahl gegossen wird, modellieren wir die Spannungsverteilung, ermitteln Drehmomentgrenzen und optimieren die Zahnradprofile.
Diese virtuelle Verifizierungsmethode verkürzt unseren Produktentwicklungszyklus erheblich, gewährleistet Sicherheit und minimiert die Strukturmasse, was zu einem kostengünstigeren Produkt für unsere globalen Kunden führt.
Gemeinsame Spezifikationserstellung mit den technischen Teams des Kunden zur Erfassung von Drehmoment-, Temperatur- und atmosphärischen Kriterien.
Iterative technische Überprüfung mithilfe von Simulationsmodellen, um sicherzustellen, dass das mechanische Gehäuse und die Getriebe den Kundentoleranzen entsprechen.
Erstellung von finalisierten technischen Zeichnungen, Bearbeitungsprogrammen und Stücklisten (BOM), die direkt mit unserem ERP-System verknüpft sind.
Stard Automation ist strategisch günstig gelegen inIndustriepark SuzhouIm Jangtse-Delta in China befindet sich eine Region mit einem leistungsfähigen und dichten Lieferkettennetzwerk. Die lokale Konzentration spezialisierter Gießereien, Präzisionsbearbeitungszentren und hochwertiger metallurgischer Zulieferer verschafft uns einen starken logistischen Vorteil.
Durch die Verkürzung der Transportwege für Rohmaterialien reduzieren wir Lieferzeiten und senken die Materialkosten. Diese Einsparungen geben wir direkt an unsere Kunden weiter – durch wettbewerbsfähige Preise, ohne dabei Abstriche bei der Fertigungsqualität zu machen.
Darüber hinaus betreibt Stard Automation ein integriertes SystemEnterprise Resource Planning (ERP)System. Diese Software koordiniert die Planung und Produktionskennzahlen von der Auftragserteilung bis zum endgültigen Versand und ermöglicht unserem Betriebsteam so einen Echtzeit-Einblick in die Produktionsmeilensteine.
Bei Stard Automation ist unser Qualitätskontrollprozess darauf ausgelegt, die Zuverlässigkeit im praktischen Einsatz zu gewährleisten. Wir setzen in jedem Fertigungsschritt – von der Wareneingangskontrolle der Rohmaterialien (IQC) über die prozessbegleitenden Fertigungsprüfungen (IPQC) bis hin zu den abschließenden Versandprüfungen (FQC) – festangestellte, zertifizierte Qualitätsprüfer ein.
Wir betreiben hochentwickelte Testgeräte zur Durchführung von Verifizierungstests, einschließlichPrüfung des mechanischen Drehmoments(um die korrekten Abtriebsdrehmomente unter Volllast zu gewährleisten) undbeschleunigte Lebenszyklustests(um die Leistungsfähigkeit über Tausende von kontinuierlichen Arbeitszyklen zu überprüfen).
Unser Versprechen ist einfach: Nur zu 100 % qualifizierte Produkte verlassen unser Werk. So gewährleisten wir einen reibungslosen Start und keine Verzögerungen bei der Inbetriebnahme Ihrer Engineering-Projekte vor Ort.
Jeder Getriebeantrieb und jeder pneumatische Linearantrieb wird einer Drehmomentprüfung und einer Dichtheitsprüfung des Gehäuses unterzogen. Auf Kundenwunsch stellen wir vollständige Materialrückverfolgbarkeitsberichte (EN 10204 3.1) zur Verfügung.
Ausrichtung auf Industrie 4.0, Emissionsfreiheitsvorgaben und intelligente Stromnetze der nächsten Generation.
Wir integrieren intelligente Sensoren in unsere Vierteldreh-Kegelrad- und Auskupplungsgetriebe. Diese Module überwachen mechanische Drehmomentveränderungen, Temperaturwerte und Vibrationsanomalien und liefern Echtzeitdaten, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden.
Um die Umweltbelastung zu reduzieren, entwickelt unser Ingenieurteam pneumatische Kolbensysteme mit geringem Gasverlust. Diese Konstruktionen minimieren Methanschlupf und Prozessentlüftung und entsprechen damit den modernen internationalen Dekarbonisierungszielen.
Durch den Einsatz leichterer, hochleistungsfähiger Legierungen und technischer Polymere produzieren wir kompakte, korrosionsbeständige Getriebeantriebe, die die strukturelle Festigkeit beibehalten und gleichzeitig die Belastung der Ventilschäfte reduzieren.
Erhalten Sie professionelle Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Engineering, CE-Konformität und technischer Beschaffung.
Die CE-Zertifizierung belegt, dass unsere Aktuatoren den Richtlinien der Europäischen Union zu Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz entsprechen. Dies ist entscheidend für Anwendungen mit Druckgeräten (PED 2014/68/EU) oder Maschinen (2006/42/EG) und garantiert, dass unsere Produkte strenge Sicherheits- und Betriebsanforderungen erfüllen.
Unser Konstruktionsteam nutzt die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um Zahnradprofile mit optimalen Eingriffsverhältnissen zu entwickeln. Präzisions-CNC-Wälzfräsmaschinen bearbeiten alle Schnecken- und Sektorräder, um das Zahnflankenspiel zu minimieren und die mechanische Effizienz unter Volllast zu maximieren.
Unsere Getriebe und Antriebe der Serie 9 sind mit international genormten Ventilmontagekonfigurationen (ISO 5211) kompatibel. Sie können mit Absperrklappen, Kugelhähnen, Kegelventilen und Dämpfersystemen verbunden werden; optional sind kundenspezifische Wellenadapter erhältlich.
Der im Jangtse-Delta gelegene Industriepark Suzhou bietet ein hochintegriertes industrielles Ökosystem. Dank des lokalen Zugangs zu hochwertigen Stahlgießereien, Wärmebehandlungsspezialisten und Präzisionsbearbeitungsbetrieben können wir kurze Lieferzeiten gewährleisten, eine hohe Produktqualität sicherstellen und die Produktionskosten kontrollieren.
Ja, unsere im Erdreich verlegten Rohrleitungs- und Ventilgetriebe sind speziell für diese Umgebungen konstruiert. Sie verfügen über verstärkte Gehäuse, IP68-Wasserschutz und Fettabdichtungen, wodurch sie dauerhaftem Grundwasserkontakt und Erddruck standhalten.
Wir liefern Standarddokumente zur Qualitätskonformität, darunter ISO 9001-Zertifikate, Maßprüfprotokolle und Ergebnisse hydrostatischer Gehäuseprüfungen. Auf Anfrage stellen wir außerdem chemische Analysen der Rohmaterialien und Drehmomentprüfberichte bereit.
Erfüllen Sie Ihre Projektanforderungen mit unseren spezialisierten auskuppelbaren Getrieben, manuellen Mehrfach-Notbetätigungen und Scotch-Yoke-Antrieben.
