Entdecken Sie unsere CE-zertifizierte Auswahl an Getrieben mit manueller Notbetätigung, Vierteldreh- und Mehrdrehgetrieben, die für extreme industrielle Anwendungen entwickelt wurden.
Im Bereich der Kraftübertragung unter hohen Lasten genügen herkömmliche zylindrische Schneckengetriebe oft nicht den extremen Drehmomentanforderungen der modernen Schwerindustrie.Doppelt umhüllende SchneckengetriebeDoppelschneckengetriebe (auch als Globoid- oder Kegelschneckengetriebe bekannt) stellen einen Quantensprung in der Konstruktionsgeometrie dar. Durch die umeinandergreifende Schnecke und das Zahnrad wird eine deutlich größere Kontaktfläche erzielt. Anstelle des typischen Linienkontakts herkömmlicher Getriebe bieten Doppelschneckengetriebe eine größere Kontaktfläche.OberflächenkontaktflächeDas ist 3 bis 4 Mal größer.
Diese drastische Erhöhung der Zahnkontaktfläche ermöglicht extreme Stoßbelastbarkeit, hervorragende mechanische Effizienz, minimiertes Zahnflankenspiel und deutlich reduzierten Oberflächenverschleiß. Als zertifiziertesLieferant von CE-zertifizierten doppelt umhüllenden SchneckengetriebenStard-gears bietet nicht nur überlegene Komponenten, sondern auch die für die kritische industrielle Integration erforderliche technische Sicherheit.
Gegründet 1999, befindet sich das Unternehmen im Industriepark Suzhou. Die Produktionsfläche umfasst 8900 m², die Bürofläche 2500 m². Der Jahresumsatz beträgt 7.000.000 US-Dollar und wächst jährlich um 10–20 %. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Jahresproduktion kann bis zu 100.000 Einheiten erreichen.
Stard-gears ist ein weltweit führender Anbieter von Ventilsteuerungstechnik. Unsere Produkte finden Anwendung in den Bereichen Öl, Chemie, Erdgas, Kernenergie und Wasser.
Wir setzen auf Produktinnovation, Qualität und zuverlässige Lösungen, um unseren Kunden ein besseres Ventilmanagement zu ermöglichen.
Wir kommen aus Suzhou, China. Die Region des Jangtse-Deltas verfügt über eine gut etablierte und effiziente Lieferkette, wodurch wir sowohl bei Gussteilen und deren Bearbeitung als auch bei der Ersatzteilbeschaffung optimale Bedingungen vorfinden. So können wir sowohl schnelle Lieferzeiten als auch höchste Produktqualität gewährleisten.
Dank unserer mehr als 25-jährigen Erfahrung in der Branche können sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir innovative, zuverlässige und kostengünstige Lösungen anbieten.
Strikte Einhaltung der CE-Kennzeichnungsrichtlinien, um sicherzustellen, dass unsere Getriebe die kritischen EU-Vorgaben hinsichtlich Sicherheit, Umweltverträglichkeit und mechanischer Leistung erfüllen.
Nutzung des Netzwerks von Suzhou im Jangtse-Delta für äußerst wettbewerbsfähige Beschaffung von Guss-, Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungsleistungen mit kurzen Lieferzeiten.
Bereitstellung kundenspezifischer Mischungsverhältnisse, Abmessungen und metallurgischer Zusammensetzungen, die auf die extremen Bedingungen in der Schifffahrt, bei vergrabenen Rohrleitungen und in Kernkraftwerken abgestimmt sind.
Die internationale Nachfrage nach Aktuatoren mit hohem Drehmoment wächst aufgrund der Tiefseeerkundung, des Ausbaus von Hochdruck-Pipeline-Netzen und der Entwicklung intelligenter Stadtinfrastrukturen rasant. Industrieunternehmen können sich heute keine Ausfallzeiten leisten; sie benötigen Komponenten, die eine maximale Drehmomentdichte auf kleinstem Raum bieten.
Durch die Umschlingung der Schnecke um das Zahnradprofil verläuft die Kontaktlinie senkrecht zur Gleitrichtung. Dies optimiert die hydrodynamische Schmierung und führt zu einem deutlich niedrigeren Reibungskoeffizienten und einer längeren mechanischen Lebensdauer als bei herkömmlichen zylindrischen Konstruktionen.
Stard-gears ist ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Handel integriert.
Stard-gears hatte sich zum Ziel gesetzt, Branchenführer zu werden.
In den letzten 10 Jahren wurden unsere Produkte in die USA, nach Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur, Japan und in andere Länder exportiert.
Stard bietet 9 Serien und rund 80 verschiedene Getriebeantriebe an.
Auf der Grundlage des Leitbildes „ausgezeichneter Ruf, beste Qualität und perfekter Service“ wird das Unternehmen sein Bestes geben, um Kunden auf der ganzen Welt zu bedienen.
Mithilfe von 3D-Simulationen, dynamischen Simulationen, Finite-Elemente-Analysen usw. können Ingenieure die Plausibilität ihrer Entwürfe für jedes neue Produkt virtuell überprüfen, bevor es in Produktion geht. Dies verkürzt den Design- und Entwicklungszyklus neuer Produkte erheblich, gewährleistet die Sicherheit der Endprodukte und minimiert die Kosten.
Stard Automation nutzt ein umfassendes ERP-Managementsystem, um Produktionsplan und -fortschritt jedes Kundenauftrags jederzeit übersichtlich darzustellen. Dieses System spielt eine zentrale Rolle im Geschäftsbetrieb und Management. Die Echtzeitüberwachung und -steuerung während der gesamten Produktion optimiert die Effizienz.
Der jährliche Produktionswert des Werks in Suzhou kann 9.000.000 US-Dollar erreichen.
Die jährliche Produktion kann 100.000 Sets erreichen.
Doppelt umhüllende Schneckengetriebe werden für Anwendungen eingesetzt, bei denen ein mechanischer Ausfall zu Systemstillstand oder gefährlichen Risiken führen könnte. Unsere Getriebe sind für wichtige Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen konfiguriert.
Der Betrieb von Dampfsperrventilen erfordert absolute Zuverlässigkeit. Doppelt ummantelte Stard-Getriebe gewährleisten ein schnelles Ansprechverhalten und erhalten die strukturelle Integrität auch bei extremen Wärmeausdehnungszyklen.
Geschützt durch mehrlagige, korrosionsbeständige Beschichtungen arbeiten diese Getriebe zuverlässig in Unterwasserumgebungen und bewältigen die Drehmomentanforderungen von großkalibrigen Absperrklappen und Kugelventilen unter hydrostatischem Druck.
Unterirdisch verlegte Anlagen erfordern lange Wartungsintervalle. Die Anordnung der Oberflächenkontakte verhindert lokalen Zahnverschleiß und somit das Festfressen des Ventils während der jahrzehntelangen Betriebsdauer.
Um den Prüf- und Testprozess zu optimieren, hat Stard Automation in jeder Phase des Fertigungsprozesses – vom Wareneingang über die laufende Prozesskontrolle bis hin zur Endfertigung – Vollzeit-Qualitätskontrollstellen eingerichtet. So wird sichergestellt, dass die Produkte vor dem Versand zu 100 % qualifiziert sind. Stard Automation verfügt über ein umfassendes Sortiment an fortschrittlichen Prüf- und Testgeräten, mit denen die Qualität während des gesamten Prozesses – vom Rohguss bis zum fertigen Produkt – kontrolliert wird. Dies ermöglicht uns die Durchführung von Tests wie Drehmoment- und Lebensdauertests.
Im Rahmen unseres Engagements für die Ventilsteuerungstechnologie verfolgt Stard-gears einen strukturierten Forschungs- und Entwicklungsansatz, um unsere Produkte auf die Anforderungen der intelligenten Fabriken der nächsten Generation auszurichten.
Wir forschen an Nickel-Aluminium-Bronze-Legierungen und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen, um die mechanische Reibung weiter zu minimieren und die Verschleißfestigkeit in maritimen Umgebungen zu verbessern.
Unsere zukünftigen Konstruktionen zielen darauf ab, Vibrations-, Temperatur- und Drehmomentsensoren in das Getriebegehäuse einzubetten, um Echtzeitdaten zur Unterstützung vorausschauender Wartungssysteme zu liefern.
Durch die Optimierung der Gehäusegeometrie streben wir eine weitere Reduzierung der Gesamtabmessungen des Gehäuses um 15 % an, während die gleichen Drehmomentgrenzen beibehalten werden.
Wichtige technische und Compliance-Fragen werden von unserer Abteilung für Ingenieurwesen und Zulassungsangelegenheiten beantwortet.
Ein herkömmliches zylindrisches Schneckengetriebe besteht aus einer geraden Schnecke, die in einen gekrümmten Zahnradkopf eingreift und so einen Linienkontakt herstellt. Ein doppelt umschließendes Schneckengetriebe hingegen verfügt über eine sanduhrförmige Schnecke, die sich um das gekrümmte Zahnradprofil windet. Diese Bauweise erhöht die Anzahl der gleichzeitig im Eingriff befindlichen Zähne und verteilt die Lastkräfte auf eine größere Fläche. Dadurch kann das Drehmoment bis zu dreimal so hoch sein wie bei zylindrischen Ausführungen.
Die CE-Zertifizierung bestätigt, dass unsere Getriebe den europäischen Sicherheitsrichtlinien, einschließlich der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, entsprechen. Diese Validierung ist unerlässlich für Industrieanlagen, die in Druckleitungen für chemische Produkte, kommunale Systeme und Kraftwerke im gesamten Europäischen Wirtschaftsraum integriert sind.
Die Kontaktfläche in Doppelumhüllungssystemen fördert die hydrodynamische Schmierung und ermöglicht die Bildung eines Ölfilms zwischen den Zähnen. Dieser Film minimiert den direkten Metall-auf-Metall-Kontakt, wodurch Reibung und Wärmeentwicklung reduziert und die mechanische Effizienz verbessert werden.
Für die Außengehäuse verwenden wir hochfesten Sphäroguss oder Stahlguss, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die Schneckenwellen werden üblicherweise aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl gefertigt, und die Schneckenräder bestehen aus verschleißfester, zentrifugalgegossener Bronze, um die Lebensdauer unter Dauerbelastung zu optimieren.
Für unterirdische oder maritime Installationen bieten wir kundenspezifische Getriebe mit Schutzart IP68 an. Diese Einheiten sind mit hochdichten Elastomer-Dichtungen ausgestattet, mit langlebigen synthetischen Schmierstoffen befüllt und mit Epoxidharz beschichtet, um Feuchtigkeit und Bodenbeschaffenheit zu widerstehen.
Weitere Premiumlösungen und Zubehör zur Unterstützung unserer Kernkompetenz in der Doppelmantel-Getriebetechnik.
