In sicherheitskritischen Rohrleitungssystemen stellt die mechanische Integrität der Ventilbetätigung die erste Verteidigungslinie dar. Manuelle Getriebeantriebe liefern die notwendigen Drehmomentvervielfacher für wichtige Konfigurationen.
Manuelle Getriebeantriebe sind Getriebeeinheiten, die für Vierteldrehungen (Absperrklappen, Kugelventile, Kegelventile) und Mehrdrehungen (Schieber, Absperrventile, Schieber) ausgelegt sind. Dank hochwertiger Schnecken- und Kegelradgetriebe wandeln sie die manuelle Kraft in Drehmomente von bis zu 350.000 Nm um.
Entwickelt für extreme Betriebsbedingungen. Unsere Produkte bieten strukturelle Dichtungsoptionen, die den Spezifikationen IP67 und IP68 für Wasser- und Staubdichtigkeit entsprechen, und können in einem Temperaturbereich von arktischen Bedingungen (-60 °C) bis hin zu Hochtemperatur-Ölraffinerien (+120 °C) eingesetzt werden.
Jedes Getriebe entspricht den Standard-Ventilflanschmontagevorlagen ISO 5211 / ISO 5210. Die Konstruktionen erfüllen außerdem die europäischen CE-Richtlinien, die AWWA-Norm C504 für kommunale Wasserventile und werden gemäß den API-6D-Rohrleitungsventilprotokollen geprüft.
| Bedienertyp | Gängige Materialien | Maximales Drehmoment | Standards erfüllt | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| Schneckengetriebe (Vierteldrehung) | Sphäroguss, WCB-Gussstahl | 120.000 Nm | ISO 5211, CE, API 6D | Kugelhähne, Absperrklappen |
| Kegelradgetriebe (Mehrganggetriebe) | Gussstahl, Kohlenstoffstahl | 350.000 Nm | ISO 5210, AWWA C504 | Absperrschieber, Kugelventile |
| Auskuppelbares Überbrückungsgetriebe | Aluminiumlegierung, duktiles Gusseisen | 75.000 Nm | ISO 5211, ATEX Zone 1/2 | Pneumatische Aktuatorübersteuerung |
Gegründet 1999 und strategisch günstig gelegen innerhalb derIndustriepark SuzhouStard-Gears (Stard Automation) ist ein weltweit führender Anbieter von industrieller Ventilsteuerungstechnik. Das Unternehmen operiert von einem integrierten Werk aus, das Folgendes umfasst:8.900 m²Produktionsanlage und2.500 m²Das Unternehmen, dessen Hauptsitz sich auf Ingenieurwesen, Konstruktion und Betriebswirtschaftslehre spezialisiert hat, verzeichnet einen jährlichen Umsatz von7.000.000 US-Dollarwas auf einen stetigen Wachstumskurs von 10 bis 20 % jährlich hindeutet.
Besitz von Zertifizierungen wieISO9001und den europäischen CE-Richtlinien entsprechend, ist unsere Anlage mit automatisierten CNC-Linien und Montageplätzen ausgestattet, die eine jährliche Produktionskapazität von über100.000 SetsWir bieten Dienstleistungen für manuelle Getriebe, Kegelradgetriebe und Auskupplungsüberbrückungen an. Unsere Leistungen decken kritische globale Infrastrukturprojekte ab und liefern zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungsbereiche, darunter Öl, Gas, chemische Verarbeitung, Kernkraftwerke und Wasseraufbereitungsanlagen.
Branchenerfahrung
Entwicklung und Herstellung robuster Ventilbetätigungssysteme seit 1999.
Jahreskapazität
Die Sets werden jährlich in unserem Werk im Industriepark Suzhou hergestellt.
Produktportfolio
Über 80 verschiedene Ausführungen von manuellen Gangbetätigungen und Ausrückeinheiten.
Maximaler Ausgabewert
Maximale jährliche Produktionskapazität des Werks in Suzhou.
Die technische Präzision wird bereits vor dem Materialeinlauf in die Gießerei erreicht. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet in einer digitalen Testumgebung. Mithilfe von 3D-CAD-Modellierung, dynamischer Simulation und Finite-Elemente-Analyse (FEA) prüfen unsere Statiker die Konstruktionsgeometrien vor der Prototypenfertigung.
Die Finite-Elemente-Analyse (FEA) ermöglicht die Überprüfung der Spannungsverteilung in Zahnrädern, Antriebshülsen und Gehäusen und identifiziert Verformungsbereiche unter Last. Dieses Verfahren minimiert Materialverschwendung und gewährleistet eine hohe strukturelle Integrität, wodurch Entwicklungszeiten um bis zu 40 % verkürzt und Ausfälle im Feld verhindert werden.
Phase 1: Programmkommunikation 
Phase 2: Designkommunikation 
Phase 3: Entwurfszeichnung Stard-Gears nutzt seinen Standort in derWirtschaftszone des Jangtse-Deltas (YRD)Die Region zeichnet sich durch ein konzentriertes Industriecluster aus. Diese Gegebenheiten ermöglichen uns den Zugang zu zertifizierten lokalen Gießereien, Partnern für die Präzisionsbearbeitung und spezialisierten Wärmebehandlungsanlagen in der Nähe, wodurch sich die Rohstofflogistikzeiten von Tagen auf Stunden verkürzen.
Wir nutzen ein umfassendes Echtzeit-System.Enterprise Resource Planning (ERP)-SystemZur Verwaltung von Produktionsabläufen koordiniert die Software jeden Auftrag von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Endprüfung. Das System synchronisiert die Materialbedarfsplanung (MRP) mit den Produktionsabläufen, um gleichbleibende Lieferzeiten zu gewährleisten.
Drehmomentprüfung
Jahre Erfahrung in der Ventilsteuerung
Schutzart gegen Eindringen
Kritische Felddefektrate
Bei Stard Automation umfasst unser Qualitätskontrollprozess alle Phasen der Fertigung. Unsere spezialisierten Qualitätsprüfer kontrollieren jeden Schritt, von den eingehenden Rohgussteilen bis hin zur abschließenden Drehmomentprüfung nach der Montage. Jeder Bediener von Handgetrieben wird Funktionstests unterzogen, um seine einwandfreie Funktion vor dem Versand sicherzustellen.
Wir verwenden Prüfgeräte wie Drehmomentprüfstände, Lebenszyklus-Simulationsgeräte, Koordinatenmessmaschinen (KMM) zur Überprüfung der Bauteiltoleranzen und zerstörungsfreie Prüfgeräte (ZfP) zur Erkennung innerer Gusshohlräume.
Spektralanalyse der Rohmaterialien 
Ermüdungslebenszyklus-Rig 
Dynamische Drehmomentprüfung 
Unterschiedliche Branchen weisen unterschiedliche Umgebungen auf. Stard-Gears bietet spezifische Produktanpassungen, die auf die betrieblichen Anforderungen jedes Sektors zugeschnitten sind.
Der Betrieb in Umgebungen mit Sauergas und explosionsgefährdeten Atmosphären erfordert die Einhaltung der Explosionsschutzbestimmungen. Unsere Antriebe verwenden hochfeste Antriebshülsen aus Kupferlegierung, funkenfreie Gehäuse aus Stahlguss und erfüllen die Anforderungen der ATEX-Zonen 1 und 2. Diese Konfiguration verhindert, dass mechanische Funken Gasgemische entzünden.
Korrosive chemische Atmosphären können herkömmliche Industrieanlagen beschädigen. Stard-Gears fertigt auskuppelbare Getriebe und Vierteldrehgetriebe aus Edelstahl CF8M (316), mit FEP-Beschichtung und internen Fluorsilikondichtungen. Diese Materialien schützen die internen Mechanismen vor sauren Gasen und Chemikalien.
Kommunale Wasserversorgungsanlagen benötigen häufig Ausrüstung, die für die unterirdische Verlegung geeignet ist. Unsere IP68-zertifizierten Getriebe für den Erdverlegebetrieb verfügen über Fettfüllungen, O-Ring-Dichtungen und AWWA-konforme Betätigungsmuttern. Diese Merkmale schützen die Getriebeantriebe vor Grundwassereintritt und Erddruck bei tiefer Verlegung.
Der Export von Baumaschinen in Märkte wie die USA, Deutschland, Italien, Singapur und Japan erfordert die Einhaltung globaler Import- und Qualitätsstandards. Stard-Gears stellt für jede Lieferung ein vollständiges Exportdokumentationspaket bereit und gewährleistet so eine reibungslose Zollabfertigung und Installationsregistrierung.
Unsere Compliance-Pakete beinhaltenEN 10204 Typ 3.1 WerkstoffzertifikateWir bieten Rückverfolgbarkeitsprüfungen für tragende Gehäuse, CE-Konformitätserklärungen, Prüfberichte zur Schutzart (IP67/IP68) und Ursprungszeugnisse an. Dank unserer Partnerschaften mit regionalen Vertriebspartnern bieten wir technischen Support und unterstützen Ingenieure bei Integrationsherausforderungen, Nachrüstungsprogrammen und der Ersatzteilbeschaffung.
Mit der zunehmenden Verbreitung von IoT-Technologien in automatisierten Prozessanlagen entwickeln sich auch manuelle Eingriffsmöglichkeiten weiter. Die technische Roadmap von Stard-Gears konzentriert sich auf die Integration digitaler Rückkopplungsmechanismen in manuelle Aktuatoren. Wir entwickeln sensorintegrierte Getriebe, die das tatsächliche Ausgangsdrehmoment und die Ventilspindelposition überwachen und die Daten per Modbus oder Bluetooth an eine Leitwarte übertragen.
Darüber hinaus erweitern wir unser Angebot an Leichtbaukonstruktionen. Schwerere Gusseisenkomponenten ersetzen wir durch hochfeste Aluminiumlegierungen und Handräder aus Kohlefaserverbundwerkstoff. Dies reduziert das Gesamtgewicht und erleichtert die Montage an Rohrspindeln bei gleichbleibend hoher Festigkeit.
