Entdecken Sie unsere industrietaugliche Getriebeantriebsserie. Optimiert für die Direktmontage von Ventilen, manuelle Notbetätigungssysteme und Anwendungen mit extremen Drehmomenten in kritischen Infrastrukturen.
In der modernen industriellen Fluidübertragung und mechanischen Drehmomentübertragung,KegelradantriebSie dienen als zentraler Knotenpunkt für die Übertragung von Drehkräften in Winkelkonfigurationen. Von tief verlegten Wasserleitungen bis hin zu Hochtemperatur-Öl- und Gasraffinerieanlagen bilden diese Antriebssysteme die Brücke zwischen dem Eingangsdrehmoment (manuell oder motorisiert) und präzisen Ventilschließwerten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneckengetrieben bieten Kegelradgetriebe eine unübertroffene mechanische Effizienz bei axialen Verschiebungen und sind daher der Industriestandard für Anwendungen mit mehreren Umdrehungen, die hohe Zyklusgeschwindigkeiten und geringe innere Reibungsverluste erfordern.
Drehmomentstarke Regelsysteme zur Steuerung von Schieber- und Absperrventilen unter extremen Rohrleitungsdrücken. Entwickelt für Beständigkeit gegen Gaskorrosion und Einhaltung strenger API- und ATEX-Normen.
Konzipiert für unterirdische Installationen und kommunale Wasserwerke. Unsere IP68-geschützten Gerätelösungen gewährleisten einen wartungsfreien Betrieb von unterirdischen Rohrleitungen auch unter hoher Luftfeuchtigkeit und bei Wasserkontakt.
Hochleistungsfähige Mehrganggetriebe, zertifiziert für sicherheitskritische Systeme. Mit robusten manuellen Notbetätigungen zum Schutz von Kühlsystemen bei vollständigem Stromausfall.
Die weltweite Nachfrage nach zuverlässigen Ventilbetätigungssystemen wächst rasant. Urbanisierung, Rohstoffgewinnung und der Übergang zu Infrastrukturen für Wasserstoff und CO₂-Abscheidung erfordern äußerst robuste Übertragungskonfigurationen.SternzahnräderDiesen globalen Markt bedient das Unternehmen durch die Nutzung der hervorragenden logistischen Infrastruktur des Jangtse-Deltas und betreibt eine hochmoderne, 8.900 m² große Produktionsstätte im Industriepark Suzhou.
Durch die Optimierung des lokalen Clusters aus hochwertigen Stahlgießereien, Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren und spezialisierten Wärmebehandlungsanlagen bietet Stard-gears einen deutlichen Lieferzeitvorteil. Unsere strategische Position ermöglicht es uns, Rohgussteile und wichtige Getriebekomponenten effizient zu beschaffen und so die Lieferverzögerungen und Preisschwankungen zu minimieren, mit denen Hersteller in weniger integrierten Regionen konfrontiert sind.
Stard-gears wurde 1999 gegründet und befindet sich in strategisch günstiger Lage im Industriepark Suzhou. Das Unternehmen verfügt über eine moderne Produktionsstätte mit 8.900 m² Produktionsfläche und einem 2.500 m² großen Verwaltungsgebäude. Dank kontinuierlicher operativer Exzellenz erzielen wir einen Jahresumsatz von 7 Millionen US-Dollar, der jährlich um 10 bis 20 % wächst. Unser Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert und unsere Produktionskapazität beträgt 100.000 Einheiten pro Jahr.
Als weltweit führender Anbieter von Ventilsteuerungstechnik vereint Stard-gears Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und internationalen Handel. Unsere Produkte unterstützen Anwendungen in der Öl-, Chemie-, Erdgas-, Kernenergie- und Wasserwirtschaft und helfen Kunden, kritische Systeme durch Produktinnovationen und hochzuverlässige Lösungen zu betreiben.
In den letzten zehn Jahren wurden unsere Hochleistungsgetriebe in anspruchsvolle Industriemärkte exportiert, darunter in die USA, nach Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur und Japan. Stard bietet neun verschiedene Produktserien mit rund 80 verschiedenen Getriebevarianten an, die alle auf unserer Kernmission basieren: „Exzellenter Ruf, beste Qualität und perfekter Service.“
Unsere globale Präsenz wird durch ein robustes Vertriebsnetz unterstützt, das lokale Ingenieurberatungen, eine schnelle Komponentenlieferung und umfassende Unterstützung bei der Inbetriebnahme von EPC-Projekten weltweit bietet.
Jedes von Stard-gears entwickelte Produktprofil wird vor der Produktion strengen Tests unterzogen. Dabei kommen 3D-CAD-Modellierung, dynamische Simulation undFinite-Elemente-Analyse (FEA)Unsere Ingenieure überprüfen virtuell die strukturelle Belastbarkeit, die Lastverteilung und die Dauerfestigkeit unter simulierten Hochdruckspitzen. Dieser Simulationsablauf verkürzt die Entwicklungszyklen, gewährleistet maximale Betriebssicherheit und minimiert die Strukturmasse, ohne die Integrität des Getriebegehäuses zu beeinträchtigen.
Zur Unterstützung globaler Vertriebspipelines mit hohem Volumen betreibt Stard-gears ein umfassendes Echtzeit-System.ERP-ManagementsystemDie ERP-Plattform erfasst jeden Produktionsschritt – von der Rohgussbeschaffung über die Bearbeitung, Montage und Endprüfung bis hin zum Versand. Diese operative Transparenz gewährleistet gleichbleibende Lieferzeiten, eine effiziente Produktionsplanung und Echtzeitüberwachung zur Maximierung von Durchsatz und Qualität.
Unser Werk in Suzhou erwirtschaftet einen Jahresumsatz von 9.000.000 US-Dollar und verfügt über eine maximale Produktionskapazität von 100.000 einzelnen Zahnradsätzen. Unsere Fertigungshalle ist mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Prüfständen und modernen Montagelinien ausgestattet, die die Einhaltung strengster Fertigungstoleranzen gewährleisten.
Unser Qualitätssicherungsprozess ist auf höchste Konsistenz und Zuverlässigkeit ausgelegt. Stard-gears setzt in jeder kritischen Phase des Produktionsprozesses festangestellte Qualitätsprüfer ein. Das Qualitätssicherungsprogramm folgt einer strengen Abfolge: Wareneingangskontrolle (IQC), prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC) während der Bearbeitung und Montage sowie Endproduktprüfung (FQC) vor der Verpackung. Dieses rigorose Testprotokoll gewährleistet, dass jedes Produkt vor dem Versand zu 100 % qualifiziert ist.
Um diese hohen Standards zu gewährleisten, setzt Stard-gears eine breite Palette an Prüf- und Diagnosegeräten ein. Diese Testumgebung ermöglicht uns die Durchführung wichtiger Validierungen, darunter die Überprüfung des Ausgangsdrehmoments in Echtzeit und Lebensdauertests der mechanischen Ermüdung. So stellen wir sicher, dass alle Getriebebaugruppen unter Feldlastbedingungen zuverlässig funktionieren.
Für Installationen in den USA und Kanada erfüllen unsere Getriebe die AWWA-Norm C504 für gummigelagerte Absperrklappen und die AWWA-Norm C517 für Exzenter-Kegelventile. Für Anwendungen in der Erdölindustrie entsprechen unsere Getriebegehäuse aus Sphäroguss den API-6D-Spezifikationen und bieten die für Raffineriebetriebe erforderlichen Brandschutzmerkmale und sekundären Dichtungen.
Alle für Europa bestimmten Stard-gears-Produkte tragen das CE-Zeichen. Um Zündgefahren in explosionsgefährdeten Gasatmosphären zu vermeiden, sind unsere Baugruppen mit funkenbeständigen Kupferlegierungen und antistatischen Erdungsmechanismen ausgestattet, die der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU entsprechen.
Gewährleistet, dass alle manuellen Notausrückkupplungen und elektrischen Ventilantriebe die grundlegenden europäischen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen erfüllen.
Gewährleistet Wasserdichtigkeit bis zu einer Tiefe von 10 Metern für 72 Stunden, unerlässlich für kommunale Schachtinstallationen.
Unterstützt die direkte Schnittstellenmontage mit internationalen Ventilleitungen ohne die Notwendigkeit kundenspezifischer Adapter.
Die Getriebeindustrie entwickelt sich weg von rein mechanischen Antriebssystemen. Um den Anforderungen von Industrie 4.0 gerecht zu werden, entwickelt Stard-gears eine Roadmap, die auf die direkte Integration von Elektronik in das Getriebegehäuse abzielt. Durch die Integration von Drehmomentwandlern, Temperatursensoren und Taktzählern liefern unsere intelligenten Getriebe Echtzeit-Diagnosedaten an Leitwarten via Modbus- oder Profibus-Protokoll.
Unsere Forschung konzentriert sich auch auf Zahnradprofile. Mithilfe computergenerierter Zahnanordnungen vollziehen wir den Übergang von Standard-Kegelradkonfigurationen zu optimierten Spiralkegelradkonstruktionen. Diese Umstellung erhöht das Eingriffsverhältnis, reduziert die Betriebsgeräusche um bis zu 12 Dezibel und verlängert die mechanische Lebensdauer von Zahnradsätzen bei stark beanspruchten Öffnungszyklen.
Entdecken Sie unseren kompletten Katalog an Getriebeantrieben, Mehrgang-Kegelradgetrieben und Scotch-Yoke-Aktuatoren, die für einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Einsatzbedingungen entwickelt wurden.
