Wir liefern hochintegrierte Ingenieursleistungen, präzise Fertigung und kundenspezifische OEM/ODM-Dienstleistungen.
Gegründet in1999im prestigeträchtigenIndustriepark SuzhouStard-gears (Stard Automation) hat sich zu einem führenden ODM- und OEM-Hersteller entwickelt, der sich auf Automatisierungslösungen für Hochleistungsventile spezialisiert hat. Die anfängliche Produktionsfläche umfasste …8.900 m² ProduktionsanlageUnd2.500 m² großes FirmenbüroUnsere Infrastruktur ist speziell darauf ausgelegt, hohe Produktionskapazitäten zu liefern und anspruchsvolle Engineering-Workflows zu unterstützen. Unser jährlicher Umsatz erreicht7.000.000 bis 9.000.000 US-Dollarund dabei einen stetigen Wachstumskurs von 10 bis 20 Prozent im Jahresvergleich beizubehalten.
Unsere Lösungen zur Ventilautomatisierung, von Vierteldrehgetrieben und Kegelradgetrieben bis hin zu pneumatischen Drehgelenk- und Kolbenantrieben, werden weltweit in unternehmenskritischen Anwendungen eingesetzt. Zu den wichtigsten Branchen zählen:Petrochemikalien, Öl- und Gaspipeline-Infrastruktur, Stromerzeugung (einschließlich Kernkraftwerke), kommunale Wasserversorgung und AbwasserbehandlungDie
Wir kombinieren dynamische 3D-Strukturanalyse und physikalische Simulationsprotokolle, um Zahnradeingriffe, Drehmomentübertragung und Gehäusehaltbarkeit zu optimieren, bevor Rohmaterialien überhaupt in unsere Produktionslinie gelangen.
Mit unserer kompromisslosen Null-Fehler-Politik setzen wir bei jedem Meilenstein strukturierte Inspektionen ein – von der Bewertung der Rohgussteile über statische Drehmomentbelastungstests bis hin zu Zyklusversuchen.
Virtuelle Produktvalidierung zur Sicherstellung der strukturellen Integrität und Höchstleistung in extremen Umgebungen
Bei Stard-gears minimieren wir den Aufwand für die Systementwicklung und eliminieren die herkömmlichen Fehlermargen physischer Prototypen durch fortschrittliche3D-Simulation, dynamische Lastprofilierung und Finite-Elemente-Analyse (FEA)Diese digitale Konstruktionsmethode überprüft Materialspannungen, Drehmomentkapazitäten und Zahnradverschleißmuster. Durch die virtuelle Analyse dieser kritischen Variablen verkürzen wir die Konstruktionszyklen drastisch, gewährleisten die Systemsicherheit unter extremen Drehmomentspitzen und geben erhebliche Kosteneinsparungen an unsere Kunden weiter.
Gewährleistung vollständiger Auftragstransparenz, gleichbleibender Lieferzeiten und skalierbarer Fertigungskapazität
Um die hochpräzise Fertigung in großem Maßstab zu unterstützen, setzt Stard Automation eine robuste, kundenspezifische Lösung ein.Enterprise Resource Planning (ERP)-SystemDieses zentralisierte Management-System überwacht jede Phase des Fertigungslebenszyklus, von der Beschaffung der Gussteile über die präzise CNC-Bearbeitung und die Kapazität der Montagelinie bis hin zur Planung der Endkontrolle.
Durch die Integration der Produktionsverfolgung in unser ERP-System gewährleisten wir vollständige Transparenz der Lieferkette. Kunden erhalten präzise Echtzeit-Updates zum Auftragsstatus. Dieses System vermeidet Fertigungsengpässe, optimiert die Arbeitsabläufe in der Werkstatt und sichert die Einhaltung unserer Zielkapazität.100.000 Aktuator- und Getriebesätze jährlichDie
Entwickelt für strukturelle Widerstandsfähigkeit und lange Betriebsdauer in spezialisierten Industrieanwendungen
Kommunale Wassernetze und Gasverteilungsleitungen erfordern häufig die Verlegung von Ventilen im Erdreich. Unsere CE-zertifizierten Getriebe für Erdverlegung verfügen über die Schutzarten IP67/IP68, lange Spindelverlängerungen und spezielle korrosionsbeständige Beschichtungen, um das Eindringen von Grundwasser zu verhindern und der Belastung durch den Erdboden über Jahrzehnte standzuhalten.
Für chemische Raffinerien, die korrosive Medien verarbeiten, liefern wir Getriebe aus Aluminiumbronze und Edelstahl CF8M. Diese Getriebe sind beständig gegen Säurenebel und salzhaltige Atmosphären und eignen sich daher ideal für petrochemische Zentren an Küsten und Anlagen der Schwerchemie.
Schwere Transportleitungen erfordern Schnellabsperrventile, die über Scotch-Yoke- oder Kegelradgetriebe mit hoher Übersetzung betätigt werden. Manuelle Notbetätigungen und Auskupplungssysteme von Stard-gears gewährleisten, dass Bediener automatische Notabschaltventile (ESD) auch bei vollständigem Strom- oder Druckluftausfall manuell überbrücken können.
100%ige Bauteilkalibrierung und systematische Überprüfung in jeder Fertigungsphase
Bei Stard Automation ist die Qualitätskontrolle integraler Bestandteil unserer Fertigungskultur und nicht nur ein letzter Schritt. Wir setzen dafür dedizierte Mitarbeiter ein.Qualitätskontrollingenieure (QC)Überwachung jeder Produktionsphase: vom Wareneingang der Rohgussteile und der Präzisionsbearbeitung bis hin zur Montageprüfung und abschließenden Druck-/Drehmomentvalidierung.
Unser Metrologielabor verfügt über moderne Prüfgeräte, die zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen ermöglichen. Diese Ausstattung erlaubt uns präzise Messungen.Drehmomentprofilierung, mechanische Lebensdauertests und Umgebungsdichtungsanalyseum sicherzustellen, dass unsere Produkte die Leistungsanforderungen globaler Zertifizierungen wie CE und ISO9001 erfüllen oder übertreffen.
Fortschrittliche Instrumentierung zur Überprüfung der Sicherheitsmargen des Ventilbetätigers und der mechanischen Lebensdauer
Wir überprüfen die Leistungsfähigkeit unter simulierten Feldbedingungen. Unsere Labortests und -dokumentationen umfassen Drehmomentverläufe, mechanisches Spiel, Schubkräfte und Zyklen, um die absolute Zuverlässigkeit für sicherheitskritische Anwendungen zu gewährleisten.
Abbildung oben: Innenansichten unserer Speziallabore, in denen die Materialintegrität vom Rohmetallguss bis zur fertigen Aktuatorbaugruppe überprüft wird.
Weiterentwicklung der Durchflussregelung durch intelligente Automatisierung, Materialwissenschaft und digitale Systemintegration
Die Integration berührungsloser magnetischer Positionssensoren und Kraftmessdosen in unsere auskuppelbaren manuellen Notbetätigungen ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Ventilhubes und des Betätigungsdrehmoments und somit vorausschauende Wartungsprotokolle.
Entwicklung korrosionsbeständiger Polymerbeschichtungen und Prüfung fortschrittlicher Aluminiumbronze-Legierungen. Ziel dieser Forschung ist die Verlängerung der mechanischen Lebensdauer von Getriebeantrieben in Meeresumgebungen mit hohem Salzgehalt.
Wir entwickeln cloudbasierte Simulationsmodelle für kundenspezifische Projektdesigns. Dies ermöglicht es den Ingenieurteams unserer Kunden, Belastungsverhalten in komplexen Öl-, Gas- und Nuklearinfrastrukturprojekten aus der Ferne zu simulieren.
Sicherstellung der Projektzeitplantreue durch regionale Fertigungs- und Logistikintegration
Die Anlage von Stard Automation inIndustriepark SuzhouDies bietet unserem globalen Kundenstamm entscheidende strategische Vorteile. Dank unserer Lage im Zentrum des Industriegebiets des Jangtse-Deltas in China profitieren wir von einem umfassenden regionalen Lieferkettennetzwerk.
Durch unsere Nähe zu inländischen Gießereien, Materiallieferanten und spezialisierten Bearbeitungsbetrieben verkürzen sich die Transportzeiten für Rohmaterialien. Diese Nähe ermöglicht es uns, Rohstoffe schnell zu beschaffen, auf kundenspezifische Designänderungen zu reagieren und die Produktion rasch zu skalieren. Die hervorragende Transportinfrastruktur über die nahegelegenen Tiefseehäfen in Shanghai und Ningbo gewährleistet eine zuverlässige globale Logistik und pünktliche internationale Lieferungen.
Durch die Integration der lokalen Lieferkette kann Stard-gears wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätseinbußen anbieten. Wir kontrollieren die Kosten durch die effiziente Beschaffung von Gusseisen-, Stahl- und Aluminiumkomponenten vor Ort. Unsere Fertigungsprozesse nutzen spezialisierte Maschinen und Komponenten führender Zulieferer im Umkreis von 100 Kilometern um unser Werk in Suzhou, wodurch wir gleichbleibend hohe Produktionsstandards gewährleisten.
Gewährleistung von Compliance, technischem Support und nahtloser Integration für Engineering-Projekte weltweit
Unser Produktportfolio ist so konzipiert, dass es den wichtigsten internationalen Spezifikationen, einschließlich der CE-Richtlinien und der ISO-9001-Normen, entspricht. Wir stellen sicher, dass unsere Materialien, druckführenden Gehäuse und elektrischen Komponenten die regulatorischen Anforderungen der Zielmärkte in Europa, Amerika und dem asiatisch-pazifischen Raum erfüllen.
Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich 3D-Modellintegration, kundenspezifischer Anpassung der Montageabmessungen und detaillierter technischer Dokumentation. Unser Team unterstützt Projektingenieure bei der Auswahl der passenden Übersetzungsverhältnisse, Eingangsdrehmomente und Materialspezifikationen für ihre jeweiligen Anwendungen.
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Lösungen für die Ventilautomatisierung und unseren Fertigungskapazitäten
