Entwickelt für extreme Drehmomentübertragung, zuverlässige manuelle Überbrückung und zertifiziert nach europäischen Sicherheitsstandards.
CE-zertifizierte unterirdische Rohrleitungs-Ventilgetriebe – Hersteller und Lieferanten Angebot anfordern
CE-zertifizierte SB-Kegelradgetriebe für elektrische Antriebe – Lieferanten und Hersteller Angebot anfordern In der modernen Energieübertragungs- und Steuerungstechnik,Cavex-GetriebeSie stellen den Gipfel an Effizienz und Leistungsdichte bei Schneckengetrieben dar. Charakteristisch für sie ist ihr konkaves Schneckenprofil, das perfekt auf einen konvexen Schrägverzahnungszahn abgestimmt ist (die klassische Doppelhüllgeometrie). Das Cavex-Design gewährleistet eine deutlich vergrößerte Kontaktfläche im Vergleich zu herkömmlichen Evolventen-Schneckengetrieben. Dies führt zu einem signifikant geringeren Flächendruck, einer optimierten elastohydrodynamischen Schmierfilmbildung und einem außergewöhnlichen mechanischen Wirkungsgrad auch bei hohen Anlaufdrehmomenten.
Für kritische Branchen wie die chemische Verarbeitung, die Offshore-Öl- und -Gasförderung, die kommunale Wasseraufbereitung und Kernkraftwerke ist die Auswahl eines OEM-Lieferanten, der Cavex-Profil-Getriebesysteme nachbilden oder ersetzen kann, unerlässlich. Ventilantriebe erfordern eine präzise Drehsteuerung, minimales Spiel und höchste Beständigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung. Die Kombination aus hochbelastbaren Werkstoffen (wie hochfestem Gussstahl, Sphäroguss und Aluminiumlegierungen) und präzisem Zahnflankenschliff ermöglicht es diesen Einheiten, Kugel-, Absperrklappen- und Ventile auch unter extremen Betriebsdrücken zuverlässig zu betätigen.
Die globale Industrielandschaft befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel hin zu Automatisierung und vorausschauender Wartung. Einkaufsmanager in der Petrochemie und der Energiewirtschaft kaufen Getriebe nicht mehr ausschließlich anhand ihrer Drehmomentwerte. Stattdessen fordern sie hochintegrierte Systeme mit folgenden Merkmalen:CE-Zertifizierung, kundenspezifische Montagearten (wie z. B. ISO 5211) und Materialzusammensetzungen, die für korrosive Meeres- oder Untergrundumgebungen optimiert sind.
Die wichtigsten globalen Beschaffungstrends konzentrieren sich stark aufResilienz der LieferketteUndAnpassungsmöglichkeitenDa Anlagen immer näher an ihre maximale Kapazität herangeführt werden, können unerwartete Ausfallzeiten aufgrund von Aktuator- oder Getriebefehlern Kosten in Millionenhöhe verursachen. Aus diesem Grund setzen Engineering-Beschaffungsunternehmen verstärkt auf zertifizierte OEM-Partner, die mithilfe fortschrittlicher Finite-Elemente-Analyse (FEA) und dynamischer Simulationsmodelle die Leistungsfähigkeit über die gesamte Lebensdauer gewährleisten, noch bevor die Bauteile gegossen werden.
Gelegen in der WeltklasseIndustriepark SuzhouStard-gears nutzt die gesamte Stärke des Produktionsökosystems im Jangtse-Delta. Diese Region weist weltweit die höchste Dichte an metallurgischen Gießereien, hochpräzisen CNC-Bearbeitungsanlagen und Wärmebehandlungsanlagen auf. Durch die Integration dieser leistungsstarken lokalen Lieferkette in unsere interne digitale Infrastruktur bieten wir kürzere Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Materialqualität.
Unser Fabrikbetrieb ist vollständig in eine moderne Anlage integriert.ERP-ManagementsystemDies ermöglicht die Echtzeitverfolgung von Produktionsaufträgen, die präzise Planung von Gießterminen und die sofortige Rückverfolgbarkeit von Materialien. Im Zeitalter von Industrie 4.0 kombinieren wir unsere robusten Materialvorteile mit digitalisierten Qualitätssicherungskennzahlen, um globalen OEMs ein ausfallsicheres Fertigungszentrum zu bieten, das sie vor regionalen Logistikschwankungen schützt.
Gegründet 1999, befindet sich das Unternehmen im Industriepark Suzhou. Die Produktionsfläche umfasst 8.900 m², die Bürofläche 2.500 m². Der Jahresumsatz beträgt 7.000.000 US-Dollar und wächst jährlich um 10–20 %. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Jahresproduktion kann bis zu 100.000 Einheiten erreichen.
Stard-gears ist ein weltweit führender Anbieter von Ventilsteuerungstechnik. Unsere Produkte finden Anwendung in der Öl-, Chemie-, Erdgas-, Kernenergie- und Wasserindustrie. Wir setzen auf Produktinnovation, Qualität und zuverlässige Lösungen, um unseren Kunden ein optimales Ventilmanagement zu ermöglichen.
Wir kommen aus Suzhou, China. Die Region des Jangtse-Deltas verfügt über eine gut etablierte und effiziente Lieferkette, wodurch wir optimale Bedingungen für Gussteile, Bearbeitung und Ersatzteilbeschaffung gewährleisten können. So bieten wir sowohl schnelle Lieferzeiten als auch höchste Produktqualität. Dank unserer über 25-jährigen Erfahrung in der Branche können sich unsere Kunden auf unsere innovativen, zuverlässigen und kosteneffizienten Lösungen verlassen.
Stard-gears ist ein modernes Unternehmen, das Forschung & Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Handel vereint. Stard-gears hat sich zum Ziel gesetzt, Branchenführer zu werden. In den letzten 10 Jahren wurden unsere Produkte in die USA, nach Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur, Japan und in weitere Länder exportiert. Stard bietet 9 Serien mit rund 80 verschiedenen Getriebeantrieben an. Gemäß unserem Leitbild „Exzellenter Ruf, beste Qualität und perfekter Service“ setzt das Unternehmen alles daran, Kunden weltweit bestmöglich zu betreuen.
Mithilfe von 3D-Simulationen, dynamischen Simulationen, Finite-Elemente-Analysen usw. können Ingenieure die Plausibilität ihrer Entwürfe für jedes neue Produkt virtuell überprüfen, bevor es in Produktion geht. Dies verkürzt den Design- und Entwicklungszyklus neuer Produkte erheblich, gewährleistet die Sicherheit der Endprodukte und minimiert die Kosten.
Stard Automation nutzt ein umfassendes ERP-Managementsystem, um Produktionsplan und -fortschritt jedes Kundenauftrags jederzeit übersichtlich darzustellen. Dieses System spielt eine zentrale Rolle im Geschäftsbetrieb und Management. Die Echtzeitüberwachung und -steuerung während der gesamten Produktion optimiert die Effizienz.
Der jährliche Produktionswert des Werks in Suzhou kann 9.000.000 US-Dollar erreichen, und die jährliche Produktionskapazität beträgt 100.000 Getriebesätze und zugehörige Komponenten. Dies bietet uns die von globalen OEM-Kunden geforderte Skalierbarkeit.
Zur Verbesserung des Inspektions- und Testprozesses hat Stard Automation in jeder Phase des Herstellungsprozesses – von der Wareneingangskontrolle über die Prozesskontrolle bis hin zur Prozessfertigstellung – Vollzeit-Qualitätskontrollstellen eingerichtet, um sicherzustellen, dass die Produkte vor dem Versand zu 100 % qualifiziert sind.
Stard Automation verfügt über eine komplette Palette fortschrittlicher Inspektions- und Prüfgeräte, um die Qualität während des gesamten Prozesses vom Rohguss bis zum fertigen Produkt zu kontrollieren. Dies ermöglicht es uns, Tests wie den Drehmomenttest und den Lebensdauertest durchzuführen.
Ventilgetriebe sind extremen Belastungen ausgesetzt. Standardgetriebe leiden unter diesen rauen Bedingungen unter starker Korrosion, Dichtungsverschleiß und Schmierstoffmangel. Stard-gears entwickelt und fertigt daher kundenspezifische Lösungen, die auf die jeweiligen Umgebungsbedingungen zugeschnitten sind.
Bei kommunalen Wasser- und Erdgasleitungen werden Ventilgetriebe direkt im Erdreich verlegt. Unsere CE-zertifizierten, erdverlegten Getriebe verfügen über spezielle Bitumenbeschichtungen, eine doppelte O-Ring-Dichtung gemäß IP68 und hochfeste Verlängerungsspindeln, um eine sichere Steuerung vom Boden aus zu ermöglichen.
Raffinerien verarbeiten flüchtige Medien unter extremen Drücken. Die hier eingesetzten Getriebe müssen nahtlos mit pneumatischen, elektrischen oder Scotch-Yoke-Aktuatoren zusammenarbeiten. Stard-Gears-Antriebe bieten funkenfreie manuelle Notbetätigungen und explosionsgeschützte Gehäuse.
Sicherheitskritische Dampfleitungen erfordern höchste Zuverlässigkeit. Die Werkstoffe müssen Strahlungsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aufweisen. Unsere robusten Mehrganggetriebe aus Stahlguss und Sphäroguss liefern über Jahrzehnte im Dauerbetrieb ein gleichbleibendes Drehmoment ohne Ermüdung.
Technische Erläuterungen zur Auswahl von Schneckengetriebeantrieben, Materialspezifikationen und Konstruktionskriterien.
Hochleistungsfähige, auskuppelbare, hocheffiziente und kundenspezifische Varianten aus Aluminium- und Stahlgusslegierungen.