Entdecken Sie unsere industrietauglichen Mehrgang-, Vierteldreh- und auskuppelbaren Ventilantriebe, die nach globalen technischen Standards gefertigt werden.
Innerhalb mechanischer Getriebe- und Fluidsteuerungssysteme,StahlschneckengetriebeSie dient als Hauptkomponente für präzise Drehbewegungen, hohe Drehmomentreduzierung und robuste Selbsthemmungsfunktionen. Für internationale Industrieunternehmen, Ingenieurbüros und Ventilhersteller ist die Etablierung einer direkten OEM-Partnerschaft mit einem spezialisierten chinesischen Werk ein strategischer Ansatz zur Optimierung der Lieferkettenzuverlässigkeit, Senkung der Produktionskosten und zur strikten Einhaltung von Normen wie ISO 9001 und CE-Richtlinien.
Stahlschneckengetriebe sind aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit, Schlagfestigkeit und Langlebigkeit unter hohen Dauerbelastungen im Vergleich zu Alternativen aus Gusseisen oder Messing sehr geschätzt. Beim Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen wie Ölraffinerien, Chemieanlagen, Wasserverteilungssystemen oder Kernkraftwerken müssen diese Getriebe extremen chemischen und thermischen Bedingungen standhalten, was eine sorgfältige Kontrolle der metallurgischen Zusammensetzung, der Wärmebehandlung und der Fertigungsprozesse erfordert.
Moderne Fluidsteuerungssysteme benötigen Aktuatoren, die ein hohes Drehmoment ohne Schlupf liefern können. Die Verwendung von gehärteten Stahlzahnrädern bietet mehrere entscheidende Vorteile:
Gegründet in1999und befindet sich in derIndustriepark SuzhouStard-gears hat sich zu einem führenden Entwickler von Ventilsteuerungstechnologien entwickelt. Unsere moderne Anlage erstreckt sich über ein8.900 m²Produktionsanlage neben einem2.500 m²Forschungs- und Verwaltungsbüro. Produktion bis zu100.000 Sets jährlichWir unterstützen globale Industrien mit hochzuverlässigen Ventilbetätigungsprodukten.
Unser Standort im Jangtse-Delta in China bietet Zugang zu einer etablierten industriellen Lieferkette. Dank dieser Nähe können wir hochwertige Gussteile beziehen, modernste Bearbeitungsverfahren nutzen und Rohkomponenten effizienter beschaffen. Dadurch können wir unseren internationalen Partnern wettbewerbsfähige Lieferzeiten, flexible OEM-Fertigung und eine gleichbleibende Qualitätskontrolle bieten.
Seit über 25 Jahren entwickelt unser Ingenieurteam kundenspezifische Getriebelösungen für internationale Ventilhersteller. Durch den Export in wichtige Märkte wie die USA, Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur und Japan haben wir unsere Produktionsprozesse an globale Standards wie ASME, API, DIN und ISO angepasst.
Durch den Einsatz digitaler Prototypen werden Zahneingriffsmuster, strukturelle Integrität und langfristige Getriebeeffizienz vor der Serienproduktion optimiert.
Unser Ingenieurteam nutzt fortschrittliche Software für3D-CAD-Modellierung, dynamische Simulation und Finite-Elemente-Analyse (FEA)Durch die Simulation der Spannungsverteilung in den Zähnen von Stahlschneckengetrieben lassen sich Bereiche potenzieller Spannungskonzentrationen identifizieren und das Profildesign im Vorfeld optimieren. Dies trägt dazu bei, häufige Betriebsprobleme wie schnellen Verschleiß, Lochfraß und thermische Riefenbildung zu minimieren.
Dieser virtuelle Validierungsprozess beschleunigt die Entwicklung kundenspezifischer OEM-Aufträge und ermöglicht uns die schnelle Bereitstellung von Prototypen bei gleichzeitiger Reduzierung der Anzahl physischer Testdurchläufe. Die resultierenden Getriebe sind leicht, strukturell optimiert und für die hohen Drehmomente ausgelegt, die beim Betrieb von Industriearmaturen erforderlich sind.
Unser Entwicklungsprozess beginnt mit einer engen technischen Abstimmung, gefolgt von der kinematischen Überprüfung der Zahnprofile. Wir berechnen Faktoren wie die Gleitgeschwindigkeit des Schneckengewindes auf den Zahnrädern, die Wärmeabfuhrkapazität und Sicherheitsfaktoren unter maximaler Last. Dieser detaillierte Konstruktionsansatz gewährleistet den zuverlässigen Betrieb unserer Getriebe über ihre gesamte geplante Lebensdauer.
Zur Koordination komplexer OEM-Aufträge betreibt Stard Automation ein integriertes System.ERP-ManagementsystemDiese Plattform verfolgt jede Phase der Fertigung in Echtzeit – von der Materialbeschaffung und CNC-Bearbeitung bis hin zur Endmontage und Prüfung. Durch die Überwachung dieser Schritte gewährleisten wir die Einhaltung der Produktionspläne und die zuverlässige Lieferung an unsere Kunden.
Unsere Fertigungswerkstatt ist mit hochpräzisen CNC-Wälzfräsmaschinen, Profilschleifmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet. Diese Systeme gewährleisten enge Maßtoleranzen sowohl bei den Stahl-Schneckenwellen als auch bei den Gegenzahnrädern aus Bronze. Eine präzise Zahneingriffsgeometrie ist unerlässlich, um Reibung zu reduzieren, Betriebstemperaturen zu kontrollieren und die Lebensdauer unserer Getriebe zu verlängern.
Unsere Stahlschneckenräder werden aus hochlegiertem Stahl (z. B. 20Cr, 40Cr oder C45) gefertigt und oberflächengehärtet, beispielsweise durch Nitrieren, Aufkohlen oder Hochfrequenz-Induktionshärten. In Kombination mit zentrifugalgegossenen Schneckenrädern aus Aluminiumbronze oder Phosphorbronze reduziert diese Konstruktion die Reibung und verhindert Fressen unter Dauerlast.








100%ige Prüfprotokolle von der Rohmaterialprüfung bis zur Validierung des Ausgangsdrehmoments.
Jede Charge aus Stahllegierungen, duktilem Gusseisen oder Bronzeguss wird vor der Bearbeitung einer chemischen Analyse und Härteprüfung unterzogen, um die Materialspezifikationen zu überprüfen.
Die bearbeiteten Teile werden mithilfe von hochpräzisen digitalen Messinstrumenten, Mikrometern und Gewindelehren auf die Einhaltung der Maße und Toleranzen in wichtigen Produktionsphasen geprüft.
Die fertigen Getriebe werden vor der Verpackung auf speziellen Prüfständen getestet, um das Ausgangsdrehmoment, die Toleranzen beim Zahnflankenspiel und den Gesamtwirkungsgrad des Antriebs zu überprüfen.
Unser Qualitätssicherungsprogramm nutzt spezielle Prüfgeräte zur Überwachung der Produktleistung. Wir führen zerstörende und zerstörungsfreie Belastungstests, Dauerfestigkeitsprüfungen und Klimakammerprüfungen durch, um die Getriebeleistung unter simulierten Betriebsbedingungen zu bewerten.
Diese Fähigkeiten ermöglichen es uns, die Drehmomentkapazität, die thermische Leistung und die Gehäusebeständigkeit unserer Getriebe zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie die Anforderungen von Projekten in den Bereichen Energie, Wasser und Industrie erfüllen.







Die Fertigungskapazitäten an die technischen Anforderungen internationaler Ingenieurprojekte anpassen.
Wir liefern Montageflansche und Eingangswellen, die auf die Normen ISO 5210 oder ISO 5211 zugeschnitten sind und eine direkte Integration mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Aktuatoren ermöglichen.
Unsere Getriebe können mit speziellen Schutzbeschichtungen (C3-, C4- oder C5-M-Marine-Epoxidharz-Lackiersysteme) bestellt werden, um den rauen Bedingungen auf See und in Industrieanlagen standzuhalten.
Je nach Projektanforderungen können wir Getriebegehäuse aus duktilem Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl oder Aluminiumlegierungen herstellen, um den spezifischen Drehmoment- und Gewichtsanforderungen gerecht zu werden.
Als Antwort auf die zunehmende Integration digitaler Steuerungssysteme in Prozessanlagen entwickelt Stard-gears Schneckengetriebe, die Positionssensoren, Endschalter und elektronische Überwachungskomponenten unterstützen. Diese Kompatibilität ermöglicht die Integration mechanischer Ventilantriebe in größere digitale Steuerungssysteme und erfüllt somit moderne Automatisierungsanforderungen.
Ob es um die Beschaffung von standardmäßigen manuellen Vierteldrehgetrieben oder um kundenspezifische, auskuppelbare Notabschaltvorrichtungen für Notabschaltventile (ESD-Ventile) geht – unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Konstruktionsbüros unserer Kunden zusammen. Wir liefern vollständige 2D-Layoutzeichnungen, 3D-Modelle und Materialprüfzeugnisse, um die Projektdokumentation und die Entwicklungsphasen zu optimieren.
Häufig gestellte Fragen zu Technik und Logistik werden von unserer technischen Abteilung beantwortet.
Vervollständigen Sie Ihre mechanischen Spezifikationen mit unseren robusten manuellen Notbetätigungen, Mehrgangbetätigungen und korrosionsbeständigen Legierungsvarianten.