Découvrez nos actionneurs pneumatiques haute performance, nos réducteurs robustes et nos accessoires de vannes conçus pour les applications industrielles critiques.
Fondée en1999et stratégiquement située dans une zone très développéeParc industriel de SuzhouStard-gears est une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente et le commerce. L'usine couvre8 900 m², complété par unBureau de 2 500 m²dédié à l'innovation et au soutien technique.
Nos ventes annuelles de7 000 000 $ont connu une croissance régulière de 10 à 20 % par an, témoignant de la confiance du marché mondial dans nos solutions d'ingénierie. Nous détenons un certificat enregistré deISO9001, notre capacité de production annuelle peut atteindre100 000 ensemblesAu cours des 10 dernières années, nos solutions de contrôle de vannes industrielles ont été exportées vers les États-Unis, l'Italie, l'Allemagne, le Mexique, Singapour, le Japon et d'autres régions industrialisées.
Stard-gears est un fournisseur mondial de premier plan spécialisé dans les technologies de commande de vannes. Nos principaux cas d'application couvrent des secteurs industriels lourds critiques, notamment :pétrole, produits chimiques, gaz naturel, nucléaire et eauSitués dans la région du delta du Yangtsé en Chine, nous utilisons une chaîne d'approvisionnement bien établie et très pratique, garantissant que nos pièces moulées, nos capacités d'usinage et notre approvisionnement en matières premières conservent à la fois une haute qualité technique et des paramètres structurels compétitifs en termes de coûts.
Les pipelines et complexes chimiques modernes exigent des mécanismes d'automatisation robustes et à sécurité intégrée. Stard-gears assure une intégration au niveau système.
Les procédés corrosifs et les vapeurs volatiles exigent des actionneurs strictement conformes aux normes ATEX et SIL. Nos vérins pneumatiques robustes à double effet et linéaires offrent un couple de desserrage élevé et constant pour éliminer les dépôts dans les milieux contenant des polymères lourds, du pétrole brut et des suspensions de catalyseurs.
Les centrales thermiques exigent une fiabilité élevée, une absence d'hystérésis et une résistance aux hautes températures. Nous fournissons des commandes manuelles sur mesure en acier moulé et débrayables qui assurent le maintien des fonctions critiques de régulation des vannes lors des cycles de la boucle primaire ou en cas d'arrêt d'urgence.
Les canalisations d'adduction d'eau et les réseaux souterrains nécessitent des réducteurs robustes conformes à la norme IP68. Stard-gears fournit des réducteurs de vannes en alliage d'aluminium et en fonte ductile, résistants à la corrosion et pouvant être enterrés. Ces réducteurs sont sans entretien et conçus pour un fonctionnement continu même sous charge du sol.
Garantir les performances grâce à une simulation 3D avancée, un profilage dynamique des charges et une analyse par éléments finis (FEA) avant le début de l'outillage physique.
Chez Stard-gears, nous concevons pour une durée de vie élevée. Notre division d'ingénierie utiliseModélisation 3D,simulation de la dynamique du mouvement, etFEA (Analyse par éléments finis)Pour tester la résistance des tubages structuraux haute pression, cette validation virtuelle permet de vérifier les caractéristiques de charge, les courbes de transfert de couple et les géométries de maintien des joints sous des pressions extrêmes.
En simulant l'usure mécanique et les environnements de fatigue intense, nous identifions les points de concentration des contraintes et optimisons le choix des matériaux, ce qui raccourcit les délais de développement, améliore les marges de sécurité et réduit les coûts des prototypes.
Communication du programme
Communication visuelle
Dessin technique
Dotée d'un système de gestion ERP complet, notre usine de Suzhou garantit un débit élevé, une rentabilité optimale et des livraisons ponctuelles.
Stard Automation exploite un système de gestion ERP complet de niveau entreprise afin de garantir une visibilité immédiate sur le planning de production, les stocks de matières premières et l'avancement de chaque commande. Un suivi en temps réel tout au long de la chaîne de fabrication assure une haute précision, des temps de cycle optimaux et un minimum de déchets. La valeur de production annuelle de notre usine de Suzhou atteint9 000 000 $, avec une capacité de livraison de plus de100 000 ensemblesannuellement.
De la fabrication des matières premières aux tests des produits finis, notre équipe de contrôle qualité s'assure que tous les produits sont conformes à 100 % avant expédition.
Stard Automation a mis en place des contrôles qualité rigoureux à chaque étape du processus de fabrication. Grâce à des inspections strictes des matières premières (IQC), des contrôles en cours de production (IPQC) et des tests finaux (FQC), nous fournissons des actionneurs de vannes fiables, aux performances constantes et durables.
Notre laboratoire est équipé d'instruments de métrologie de pointe permettant de contrôler l'intégrité des pièces moulées, l'épaisseur des revêtements et la dynamique de la transmission. Nos installations réalisent des essais de couple fonctionnel et des essais de durée de vie en cyclage afin de vérifier les performances sous fortes charges.
Fourniture de systèmes techniques conformes aux normes réglementaires internationales les plus strictes, avec le soutien de partenaires régionaux.
Le déploiement mondial d'équipements de contrôle des fluides exige le respect des cadres de sécurité régionaux. Stard-gears conçoit et documente toutes ses gammes de produits afin de simplifier les procédures d'homologation internationales.
Nous travaillons en étroite collaboration avec les entreprises d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC) et les intégrateurs de systèmes, en leur fournissant des fichiers CAO 3D, des tableaux de calcul de couple et des rapports d'inspection afin de rationaliser les phases d'ingénierie et de mise en service des projets.
S’adapter aux tendances de l’automatisation numérique grâce à des technologies d’actionnement intelligentes, légères et à faibles émissions.
Nous intégrons des positionneurs numériques compatibles avec les protocoles HART, Foundation Fieldbus et Profibus. Ceci permet la génération de rapports de diagnostic en temps réel, le suivi des signatures des vannes et l'émission d'alertes de maintenance prédictive pour les opérateurs d'installations.
Des recherches sont en cours sur des guides de pistons en polymère composite haute performance et des alliages d'aluminium légers. Ceci permet de réduire le poids des actionneurs tout en conservant leur résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les plateformes offshore.
Nous développons des joints d'arbre de nouvelle génération afin de minimiser les émissions fugitives. Ces systèmes d'étanchéité sont conçus pour empêcher les fuites internes et les pertes de pression externes lors de cycles à haute fréquence.
Trouvez les réponses aux questions techniques courantes concernant la sélection, la maintenance et la spécification des actionneurs pneumatiques.
Les actionneurs à levier en forme de U produisent une courbe de couple en U, délivrant un couple maximal au début et à la fin de la course (0° et 90°). Ceci correspond aux exigences d'étanchéité des vannes papillon et à bille. Les actionneurs à crémaillère délivrent un couple linéaire, ce qui les rend adaptés aux vannes de petite taille ou aux applications nécessitant un couple de rotation constant.
Le dimensionnement de l'actionneur repose sur le couple d'ouverture et de fermeture de la vanne sous pression de process, auquel s'ajoute un coefficient de sécurité (généralement de 1,25 à 1,5). Ce couple total requis est ensuite comparé au couple de sortie de l'actionneur à la pression d'alimentation en air pilote minimale disponible (souvent de 4,0 à 6,0 bar).
Un réducteur débrayable permet aux opérateurs de commander manuellement un actionneur pneumatique lors de la mise en service, de la maintenance ou en cas de panne d'alimentation en air. La présence d'une commande manuelle est essentielle pour les vannes critiques de sécurité, les systèmes d'isolement d'urgence et les canalisations de process de grand diamètre.
Oui. Grâce à l'utilisation de composés d'étanchéité sur mesure (comme le fluorosilicone ou le Viton) et d'aciers de construction basse température, nos actionneurs peuvent être certifiés pour fonctionner à des températures allant de -40 °C à +150 °C. Ces configurations sont conçues pour les environnements arctiques, les terminaux cryogéniques et les systèmes à vapeur.
Pour les applications souterraines ou enterrées, nos réducteurs sont fabriqués en fonte ductile (GGG40/50) ou en acier au carbone haute résistance. Leur carter, étanche selon la norme IP68, est rempli de lubrifiants longue durée et recouvert d'une peinture époxy pour une protection optimale contre la corrosion due au sol et aux eaux souterraines.
Faites votre choix parmi notre vaste catalogue de commandes manuelles, de pistons linéaires, de réducteurs robustes et de contrôleurs de vannes personnalisés.
