Conçu pour une fiabilité élevée, une distribution de couple précise et une compatibilité avec les réseaux de distribution de pétrole, de gaz, de nucléaire et d'eau soumis à des conditions d'utilisation extrêmes.
Comprendre le rôle essentiel des actionneurs pneumatiques dans la régulation moderne des fluides, les boucles de sécurité dynamiques et la conformité environnementale.
Les actionneurs pneumatiques modernes pour vannes de régulation sont indispensables pour assurer la conversion entre la signalisation numérique et la force mécanique brute. Grâce à des systèmes de type « scotch-yoke » et « crémaillère-pignon » de pointe, nos actionneurs offrent des profils de couple optimisés. En concevant des raideurs de ressort sur mesure et des configurations de pistons à double effet, nous optimisons les couples de déclenchement et d'étanchéité afin de prévenir les à-coups et le grippage des vannes.
Dans les procédés pétrochimiques et nucléaires, la moindre défaillance est inacceptable. Les vannes d'arrêt d'urgence (ESD) utilisent des actionneurs pneumatiques à rappel par ressort (simple effet) pour revenir à un état sûr (fermé ou ouvert en cas de panne de courant) suite à une coupure de courant ou de signal. Nos actionneurs pneumatiques sont soumis à des tests structurels rigoureux afin de garantir leur résistance aux variations environnementales extrêmes tout en maintenant des temps de course nominaux.
L'utilisation dans des environnements exposés aux embruns salins, aux vapeurs acides ou à l'humidité souterraine exige une métallurgie de haute qualité. Nous fabriquons nos réducteurs et nos corps d'actionneurs en fonte ductile QT450, en acier moulé et en alliages d'aluminium spéciaux anodisés durs. Les joints sont conçus pour résister aux hautes et basses températures, grâce à l'utilisation de composés Viton® ou fluorosilicones, afin de garantir la conformité aux indices de protection IP67/IP68.
Leader mondial des technologies de commande de vannes, spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication intégrés d'actionneurs et de réducteurs de pointe.
Fondée en 1999 et située dans le prestigieuxParc industriel de SuzhouStard-gears est une entreprise moderne intégrant la recherche et le développement, la production, la vente et le commerce. L'usine couvre8 900 m²avec un espace de bureau de2 500 m²Les ventes annuelles de l'entreprise ont atteint7 000 000 $, avec un taux de croissance annuel de 10 à 20 %, et la valeur de production annuelle de l'usine de Suzhou peut atteindre9 000 000 $Nous fonctionnons selon un système entièrement audité.ISO9001système de gestion de la qualité, permettant une capacité de production annuelle allant jusqu'à100 000 ensemblesdes contrôleurs de vannes.
Stard-gears s'engage à innover, à fournir des produits de qualité et des solutions fiables pour aider ses clients à mieux gérer leurs vannes. Au cours des 10 dernières années, nos produits ont été exportés dans le monde entier, notamment vers les pays suivants :États-Unis, Italie, Allemagne, Mexique, Singapour et JaponNous proposons actuellement 9 séries distinctes et environ 80 variétés d'actionneurs et de réducteurs, offrant une fiabilité inégalée dans divers domaines.
Conformément à notre énoncé de mission fondamental« Excellente réputation, qualité optimale et service irréprochable »Nous proposons des services de conseil, de personnalisation et de logistique de chaîne d'approvisionnement complets pour nos clients internationaux. Que vous ayez besoin d'actionneurs pneumatiques modulaires standard de type Scotch-Yoke ou de réducteurs débrayables sur mesure pour une commande manuelle d'urgence, notre bureau d'études travaille directement avec vos paramètres de conception.
Là où la haute fiabilité rencontre des paramètres physiques exigeants et spécifiques à chaque site. Nos actionneurs sont déployés dans le monde entier dans des projets d'infrastructure clés.
Déployés dans des réseaux de pipelines localisés, des stations de collecte et des installations de production en amont en Amérique du Nord et au Moyen-Orient. Conçus pour résister à l'exposition aux sulfures corrosifs, aux flux de gaz naturel humides et aux environnements à forte densité de sable, tout en conservant des capacités d'arrêt rapide.
Nos systèmes pneumatiques sont conçus pour la manipulation de fluides contenant des solvants agressifs, des acides forts et des vapeurs explosives. Ils utilisent des accessoires antidéflagrants (électrovannes, interrupteurs de fin de course et positionneurs) conformes aux directives ATEX/IECEx, indispensables pour les parcs chimiques allemands et italiens.
Réducteurs usinés avec précision et actionneurs robustes utilisés dans les circuits de refroidissement auxiliaires et les systèmes de sécurité. Fabriqués à partir d'élastomères résistants aux radiations et d'alliages à haute stabilité, ils garantissent des performances optimales même en conditions de fortes vibrations.
En Asie du Sud-Est et en Amérique latine, les grands réseaux municipaux utilisent nos solutions enterrées et nos réducteurs débrayables pour la protection contre les inondations, la dérivation des flux souterrains et le séquençage des stations de filtration. Leur conception robuste en fonte leur permet de résister à une forte humidité et aux installations immergées.
Garantir la sécurité de la conception et optimiser la rentabilité grâce à la simulation informatique avancée.
Grâce à la simulation 3D, la simulation dynamique et l'analyse par éléments finis (AEF), nos ingénieurs vérifient virtuellement la pertinence mécanique de chaque nouveau produit avant sa mise en production. Ceci raccourcit considérablement le cycle de conception et de développement, garantit la sécurité des produits finaux et minimise les coûts de matériaux et d'assemblage.
Située à Suzhou : au cœur du pôle de fabrication industrielle de pointe du delta du Yangtsé.
La région du delta du Yangtsé en Chine bénéficie d'une chaîne d'approvisionnement industrielle performante et bien établie. Cet écosystème manufacturier dense nous permet de proposer des services de fonderie, d'usinage lourd, de revêtement de surface et d'approvisionnement en pièces détachées extrêmement avantageux en termes de coûts, de proximité et de technologie. Nous sommes ainsi idéalement placés pour respecter des délais de livraison serrés sans compromettre la qualité de nos produits.
Stard Automation utilise un système de gestion ERP complet pour garantir une visibilité immédiate sur le planning de production et l'avancement de chaque commande client. Ce système joue un rôle essentiel dans le fonctionnement et la gestion de l'entreprise, en assurant un suivi et un pilotage en temps réel de la production afin d'optimiser l'efficacité des lignes.
Des normes d'inspection à 100 % garantissent la sécurité, la stabilité et la longévité dans les applications critiques.
Afin d'améliorer en permanence le processus d'inspection et de contrôle, Stard Automation a mis en place des postes de contrôle qualité à temps plein à chaque étape de la fabrication, depuis la réception des matières premières jusqu'aux contrôles en cours de production et à la finalisation du processus. Ce protocole rigoureux garantit que tous les produits sont conformes à 100 % avant expédition.
Stard Automation dispose d'une gamme complète d'équipements d'inspection et de test de pointe pour contrôler la qualité tout au long du processus, des ébauches de pièces moulées aux produits finis. Cela nous permet d'effectuer des tests techniques critiques, notamment la vérification du couple, la cartographie de la tension des ressorts, la relaxation de pression et les tests de durabilité en fonction du cycle de vie.
La valeur de production annuelle de l'usine de Suzhou peut atteindre9 000 000 $, avec une capacité de production atteignant le sommet100 000 ensemblespar an. Vous trouverez ci-dessous notre inventaire de composants clés et notre ligne de traitement automatisée.
Conduite efficace, capacités de diagnostic intelligentes et technologie de vannes respectueuse de l'environnement.
L'intégration de positionneurs numériques intelligents (HART, Foundation Fieldbus, Profibus) avec des puces de diagnostic IoT permettra aux opérateurs d'installations de surveiller en temps réel les profils de pression des vérins, les vitesses de course et la dégradation des sièges, faisant ainsi passer la maintenance corrective à la maintenance prédictive.
Développement de conceptions de cylindres à haut rendement nécessitant un volume d'air moindre par cycle, réduisant ainsi l'empreinte énergétique des batteries de compresseurs pneumatiques à grande échelle dans les installations de fabrication.
Recherche sur les alliages polymères de nouvelle génération capables de résister aux milieux ultra-cryogéniques (jusqu'à -196 °C) pour les systèmes de distribution d'hydrogène propre et de gaz naturel liquéfié (GNL).
Respecter les protocoles de tests internationaux rigoureux afin de se conformer aux environnements réglementaires mondiaux.
Nos protocoles de fabrication sont conformes aux normes internationales. Cela inclut des audits qualité ISO 9001 complets, la certification CE pour la sécurité des équipements et la conformité aux directives ATEX pour les atmosphères explosives. Nous certifions en permanence nos produits afin qu'ils répondent aux paramètres SIL 3 (niveau d'intégrité de sécurité) pour les boucles de sécurité d'arrêt d'urgence des installations pétrolières et gazières.
Grâce à notre réseau mondial de distributeurs établi, nous fournissons un support technique, une assistance à la mise en service sur site, l'approvisionnement en pièces de rechange et une adaptation personnalisée des supports (normes de montage direct ISO 5211) pour s'intégrer parfaitement à l'architecture de votre système existant.
Réponses aux questions fréquentes concernant les spécifications techniques, la fabrication sur mesure et les processus de commande.
Des modèles industriels supplémentaires conçus pour les commandes de pipelines à usage intensif, les vannes souterraines et les opérateurs multitours.
