Entdecken Sie unsere hocheffizienten, CE-zertifizierten Steuereinheiten und auskuppelbaren Antriebe, die für industrielle Anwendungen mit hohem Drehmoment ausgelegt sind.
In der Hochdruckprozessindustrie ist die Zuverlässigkeit von Steuerungssystemen unerlässlich. Moderne pneumatische Systeme, insbesondere solche, die auf Premium-Komponenten setzen, erfordern höchste Zuverlässigkeit.Max Air Aktuatorenund hochbelastbare, auskuppelbare Getriebe erfordern eine enge Integration zwischen hochpräzisem Guss und optimierten mechanischen Konstruktionsplänen.
Stard-gears, ein weltweit führender Entwickler fortschrittlicher Ventilsteuerungstechnik, widmet sich seit über 25 Jahren diesen anspruchsvollen Umgebungen. Mit integrierten manuellen Notbetätigungen, robuster Scotch-Yoke-Kinematik und hochgradig anpassbaren Getriebeantrieben unterstützen wir Unternehmen weltweit dabei, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.
Von Anwendungen in Tiefkühl-Pipelines bis hin zu Gefahrstoffzonen – unsere Anlagen sind für den Einsatz unter extremen Belastungsbedingungen zertifiziert. Das folgende Whitepaper erläutert unsere wissenschaftlichen Konstruktionsverfahren, technischen Standards und die nahtlose Integration unserer Lieferkette.
Stard-gears wurde 1999 gegründet und hat seinen Sitz im Suzhou Industrial Park. Das Unternehmen hat sich zu einem weltweit führenden Anbieter von Ventilsteuerungstechnik entwickelt.
Unser Produktionswerk erstreckt sich über ein weitläufiges Gelände8.900 m²neben einer hochmodernen2.500 m²Büro für fortgeschrittene Forschung und Entwicklung. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von100.000 SetsUnser Umsatz wächst Jahr für Jahr kontinuierlich um 10 bis 20 Prozent und treibt so Innovationen auf dem globalen Markt für Durchflussregelung voran.
Wir bei Stard-gears setzen auf Produktinnovation, Qualität und zuverlässige Lösungen. Unsere Anwendungen umfassen kritische Infrastrukturbereiche wie beispielsweiseErdöl-, Chemie-, Erdgasleitungen, Kernkraftwerke und WassernetzeDie
Strategisch günstig in Suzhou, China, gelegen, befinden wir uns im Herzen des Jangtse-Deltas. Diese günstige lokale Lieferkette gewährleistet eine optimale Nutzung unserer Gussteile, unserer Bearbeitungskapazitäten und unserer Rohstoffbeschaffung. Wir bieten Kostenvorteile und außergewöhnlich kurze Lieferzeiten.
Stard-gears ist ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und grenzüberschreitenden Handel integriert.
In den letzten zehn Jahren haben wir unsere hochwertigen, auskuppelbaren Getriebe und pneumatischen Einheiten in die USA, nach Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur, Japan und in Dutzende weitere Länder exportiert. Wir passen unsere Konstruktionen an die jeweiligen regionalen Rohrleitungsstandards an.
Wir bieten neun verschiedene Produktserien mit rund 80 Varianten von Getriebeantrieben an, von manuellen Vierteldreh-Handrädern bis hin zu robusten, unterirdisch einsetzbaren Auskupplungssystemen. Jedes Gerät wird gemäß unserem Leitbild „Exzellenter Ruf, beste Qualität und perfekter Service“ gefertigt.
Wir betreiben dedizierte Entwicklungsabteilungen für Erstausrüster (OEMs). Benötigen Sie spezifische Drehmomentwerte, kundenspezifische Montageflansche (ISO 5211) oder korrosionsbeständige Schiffsbeschichtungen? Unser Konstruktionsteam passt bestehende Konstruktionspläne an Ihre Spezifikationen an.
Bevor ein Produkt in Produktion geht, überprüfen unsere Ingenieure die Strukturmechanik virtuell mittels FEA, 3D-Simulationen und dynamischer Analyse.
Mithilfe komplexer 3D-Simulationen, dynamischer Bewegungsanalysen und Finite-Elemente-Analysen (FEA) untersuchen wir Bereiche mit hoher Spannungskonzentration unter maximalem Betriebsdruck. Dies ermöglicht es uns, die Wandstärke unserer Gehäuse aus Stahlguss und Sphäroguss zu optimieren und gleichzeitig Materialverschwendung zu reduzieren.
Durch dieses virtuelle Simulationsverfahren wird der Entwicklungszyklus für kundenspezifische Getriebe drastisch verkürzt, die maximale Sicherheit der Endprodukte gewährleistet und die anfänglichen Entwicklungskosten für den Endkäufer minimiert.
Stard Automation setzt eine einheitliche ERP-Software ein, um den gesamten Arbeitsablauf zu steuern und zu überwachen und so die Produktionsmeilensteine transparent zu halten.
Um die termingerechte Lieferung von Tausenden von Einheiten zu gewährleisten, nutzt Stard Automation ein umfassendes ERP-Managementsystem. Von der Verfolgung eingehender Gussrohlinge bis zur Planung der abschließenden CNC-Bearbeitungsprozesse wird jeder Kundenauftrag in Echtzeit abgebildet.
Dieser digitalisierte Prozess beseitigt Engpässe im Arbeitsablauf, beugt Materialengpässen vor und erzielt einen jährlichen Produktionswert für unser Werk in Suzhou von9.000.000 US-DollarDiese Hochleistungsanlage gewährleistet, dass wir Aufträge von bis zu 100.000 Aktuatorsätzen pro Jahr erfüllen können.
In unserem gesamten Werk sind Vollzeit-Qualitätsprüfer stationiert, die sicherstellen, dass die Produkte vor dem Versand zu 100 % den Qualitätsstandards entsprechen.
Um die strukturelle Integrität zu gewährleisten, unterhält Stard Automation dedizierte Prüfstellen – von der Rohguss-/Stahlprüfung bis zur Endkontrolle der Baugruppen. Dieses strenge Protokoll verhindert, dass Fehler oder Einschlüsse unter der Oberfläche in die fertigen Produkte gelangen.
Unser Prüflabor ist mit robusten hydraulischen Drehmomentprüfständen und Hochfrequenz-Lebenszyklusprüfgeräten ausgestattet. Diese Prüfungen validieren die tatsächlichen Losbrechmomentprofile und verifizieren die Getriebelebensdauer über Tausende von Schaltvorgängen unter Volllast.
Durch den Einsatz modernster Messtechnik und Maßkontrollen gewährleisten wir die Einhaltung strengster Toleranzvorgaben. Diese enge Toleranzausrichtung reduziert das Zahnradspiel, erhöht den Wirkungsgrad der mechanischen Kraftübertragung und beugt vorzeitigem Ausfall unter hoher Belastung vor.
Wie unsere strategische Lage im Jangtse-Delta Lieferzeiten und Fertigungskosten optimiert.
Suzhou und die umliegenden Provinzen beherbergen die weltweit höchste Dichte an hochwertigen Metallgießereien. Dank dieser räumlichen Nähe können wir Gusseisen mit Kugelgraphit, Stahlguss und hochfeste Aluminiumlegierungsteile ohne lange Transportwege beziehen.
Unser Werk im Industriepark Suzhou nutzt die Expertise von spezialisierten Metallveredelungsbetrieben, Wärmebehandlungsanlagen und Dichtungsherstellern in der Nähe. Dadurch können wir die Produktion auf bis zu 100.000 Einheiten jährlich skalieren und dabei Maßtoleranzen im Mikrometerbereich einhalten.
Durch unsere Nähe zum Hafen von Shanghai bieten wir optimierte Logistikprozesse. Dieser Hafenzugang ermöglicht unseren Partnern in den USA, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum niedrigere Frachtkosten, eine vereinfachte Zollabfertigung und kurze Lieferzeiten.
Globale Projekte erfordern die strikte Einhaltung regionaler Sicherheits- und technischer Vorschriften. Bei Stard-gears qualifizieren wir unsere Konstruktionen gemäß internationaler Regulierungsrahmen, darunterCE-Konformität, wodurch gewährleistet wird, dass unsere Getriebe und Ventilsteuerungen die europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen.
Wir bieten unseren lokalen Partnern technische Unterstützung und stellen detaillierte Berechnungen, 3D-Dateien (STEP-Format) und Dokumentationen zur Verfügung, um unseren Kunden zu helfen, die erforderlichen Genehmigungen von den regionalen Aufsichtsbehörden zu erhalten.
Ob Sie unter ATEX-Richtlinien für explosionsgefährdete Bereiche arbeiten oder SIL-3-Sicherheitsschleifen benötigen, unsere Ingenieure passen unsere Getriebe und pneumatischen Zubehörteile an diese Spezifikationen an.
| Standard | Compliance-Kategorie |
|---|---|
| CE-Kennzeichnung | Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und Druckgeräterichtlinie |
| ISO 9001:2015 | Qualitätsmanagementsystem – Zertifizierte Fabrik & Designlabor |
| ISO 5211 | Standardisierte Ventil-Montageplatten und Wellenanschlüsse |
| ATEX Zone 1 / 2 | Explosionsgeschützter mechanischer Funkenschutz für explosionsgefährdete Bereiche |
Stard-gears-Stellantriebe und Ventilgetriebe sind in Tausenden von Projekten weltweit im Einsatz und beweisen ihre hohe Langlebigkeit auch unter extremen Bedingungen.
Prozesse in hochexplosiven und korrosiven Atmosphären erfordern eine zuverlässige Ventilsteuerung. Unsere auskuppelbaren Getriebe ermöglichen ein sofortiges manuelles Übersteuern bei Stromausfällen im Regelkreis und verhindern so Druckspitzen in der Rohrleitung.
Erdverlegte Installationen und Wasseraufbereitungskreisläufe benötigen einen hohen Schutz vor Feuchtigkeit. Die unterirdischen Rohrleitungs- und Ventilgetriebe von Stard sind für den Betrieb unter Wasser oder unterirdisch konzipiert und verhindern Korrosion.
Bereiche mit hohen Vibrationen erfordern präzise Konstruktion. Unsere Scotch-Yoke- und Kegelradantriebe zeichnen sich durch geringes Spiel und hohe mechanische Steifigkeit aus und erfüllen die Anforderungen an die Sicherheitsregelkreisreaktion.
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte technische Fragen, Konstruktionsfragen und Kauffragen zu Max Air Aktuatoren und auskuppelbaren Getrieben.
Sehen Sie sich unser komplettes Sortiment an Vierteldreh- und Mehrdrehgetrieben aus Aluminium, Sphäroguss und Stahlguss an.
