Entdecken Sie unsere hochzertifizierten, präzisionsgefertigten Vierteldreh- und Linearantriebsgetriebe sowie Steuerungskomponenten.
Bereitstellung kundenspezifischer Ventilsteuerungstechnologien, die entwickelt wurden, um Systemausfälle zu minimieren und die Anlageneffizienz in kritischen Infrastrukturen zu optimieren.
Der Umgang mit leichtflüchtigen Flüssigkeiten erfordertabsolute Dichtungsintegritätund robuste, ausfallsichere Automatisierung. Unsere pneumatisch betätigten ODM-Kugelhähne zeichnen sich durch brandsichere Konstruktionen und Notabschaltkompatibilität (ESD) aus, um auch unter rauen Prozessdrücken und chemischer Korrosion standzuhalten.
Konzipiert für Wasserfiltrations- und -verteilungsnetze mit hohem Durchsatz. Unsere Scotch-Yoke- und Zahnstangenantriebe verhindern Druckstöße durch optimierte Durchflussgeschwindigkeiten, minimieren den Rohrverschleiß und maximieren die Betriebszeit der kommunalen Anlagen.
Für eine präzise Gasregulierung sind schnell reagierende, wartungsarme pneumatische Systeme erforderlich. Wir liefern Ventile, die auch bei extrem niedrigen Temperaturen einwandfrei funktionieren und so einen zuverlässigen Gasfluss sowie die Druckstabilität in Fernverteilungsnetzen gewährleisten.
Gegründet und verwurzelt in Suzhou
Modernste Produktionsanlage
Legt die jährliche Produktionskapazität fest
Qualitätsstandard zertifiziert
Der weltweite Übergang zu einer automatisierten Fertigung, verbunden mit strengen Umweltauflagen für diffuse Emissionen, hat die Nachfrage nach hochwertigen Produkten deutlich erhöht.ODM Pneumatisch betätigte KugelhähneModerne Industriebetriebe können sich Systemausfälle oder lange Lieferverzögerungen nicht mehr leisten.
Mit Hauptsitz im Jangtse-Delta verfügen wir über eine umfassende und leistungsstarke industrielle Lieferkette. Dies ermöglicht die schnelle Beschaffung von Rohgussmaterialien, hochpräzisen Bearbeitungskomponenten und Spezialdichtungen. Unser optimiertes Liefernetzwerk gewährleistet internationalen Käufern eine schnelle Lieferung ohne Qualitätseinbußen.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit globaler Unterstützung. Durch die enge Zusammenarbeit mit lokalen Entwicklungszentren exportiert unser Werk in Suzhou vollständig kundenspezifische, vorkonfektionierte Einheiten (Ventile, pneumatische Aktuatoren, Endschalterkästen und Magnetventile), die als integriertes Komplettpaket vorgetestet sind. Dadurch reduziert sich die Fehlersuche vor Ort auf nahezu null.
Tief verwurzelte Ingenieurserfahrung und ein starkes regionales Zuliefernetzwerk treiben unser Engagement für Innovationen im Bereich der Ventilsteuerung an.
Gegründet 1999, befindet sich das Unternehmen im Industriepark Suzhou. Die Produktionsfläche umfasst 8900 m², die Bürofläche 2500 m². Der Jahresumsatz beträgt 7.000.000 US-Dollar und wächst jährlich um 10–20 %. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Jahresproduktion kann bis zu 100.000 Einheiten erreichen.
Stard-gears ist ein weltweit führender Anbieter von Ventilsteuerungstechnik. Unsere Produkte finden Anwendung in den Bereichen Öl, Chemie, Erdgas, Kernenergie und Wasser.
Wir setzen auf Produktinnovation, Qualität und zuverlässige Lösungen, um unseren Kunden ein besseres Ventilmanagement zu ermöglichen.
Wir kommen aus Suzhou, China. Die Region des Jangtse-Deltas verfügt über eine gut etablierte und effiziente Lieferkette, wodurch wir sowohl bei Gussteilen und deren Bearbeitung als auch bei der Ersatzteilbeschaffung optimale Bedingungen vorfinden. So können wir sowohl schnelle Lieferzeiten als auch höchste Produktqualität gewährleisten.
Dank unserer mehr als 25-jährigen Erfahrung in der Branche können sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir innovative, zuverlässige und kostengünstige Lösungen anbieten.
Weltweit maßgeschneiderte Industriegetriebe und Modifikationen von pneumatischen Betätigungssystemen.
Stard-gears ist ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Handel vereint. Stard-gears hat sich zum Ziel gesetzt, Branchenführer zu werden.
In den letzten 10 Jahren wurden unsere Produkte in die USA, nach Italien, Deutschland, Mexiko, Singapur, Japan und in andere Länder exportiert.
Stard bietet 9 Serien und rund 80 verschiedene Getriebeantriebe an.
Auf der Grundlage des Leitbildes „ausgezeichneter Ruf, beste Qualität und perfekter Service“ wird das Unternehmen sein Bestes geben, um Kunden auf der ganzen Welt zu bedienen.
Wir unterstützen EPC-Auftragnehmer und internationale Vertriebspartner mit maßgeschneiderten Verpackungen, individueller Kennzeichnung, dynamischen Leistungszertifikaten und schnellen Versandwegen. Durch unsere aktive Integration in moderne Handelsrouten reduzieren wir Verzögerungen im Seetransport erheblich.
Durch den Einsatz modernster Computersimulationswerkzeuge wird eine spannungsausgeglichene Konstruktion und eine hohe Lebensdauer sichergestellt.
Mithilfe von 3D-Simulationen, dynamischen Simulationen, Finite-Elemente-Analysen usw. können Ingenieure die Plausibilität ihrer Entwürfe für jedes neue Produkt virtuell überprüfen, bevor es in Produktion geht. Dies verkürzt den Design- und Entwicklungszyklus neuer Produkte erheblich, gewährleistet die Sicherheit der Endprodukte und minimiert die Kosten.
Integration der Echtzeit-ERP-Prozessüberwachung mit Produktionsanlagen, um ein hohes Produktionsvolumen und eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.
Stard Automation nutzt ein umfassendes ERP-Managementsystem, um Produktionsplan und -fortschritt jedes Kundenauftrags jederzeit übersichtlich darzustellen. Dieses System spielt eine wichtige Rolle im Geschäftsbetrieb und -management. Die Echtzeitüberwachung und -steuerung während der gesamten Produktion optimiert die Effizienz.
Der jährliche Produktionswert des Werks in Suzhou kann 9.000.000 US-Dollar erreichen. Die jährliche Produktion kann 100.000 Einheiten erreichen.
100%ige Qualitätssicherung an jedem Knotenpunkt, um die Einhaltung der strengen Null-Leckage-Parameter zu gewährleisten.
Zur Verbesserung des Inspektions- und Testprozesses hat Stard Automation in jeder Phase des Herstellungsprozesses – von der Wareneingangskontrolle über die Prozesskontrolle bis hin zur Prozessfertigstellung – Vollzeit-Qualitätskontrollstellen eingerichtet, um sicherzustellen, dass die Produkte vor dem Versand zu 100 % qualifiziert sind.
Stard Automation verfügt über eine komplette Palette fortschrittlicher Inspektions- und Prüfgeräte, um die Qualität während des gesamten Prozesses vom Rohguss bis zum fertigen Produkt zu kontrollieren. Dies ermöglicht es uns, Tests wie den Drehmomenttest und den Lebensdauertest durchzuführen.
Einhaltung regionaler Standards und Bereitstellung von Unterstützung vor Ort, um eine nahtlose Integration in internationale Systeme zu gewährleisten.
Alle unsere kundenspezifischen pneumatisch betätigten Kugelventile und Hilfsgetriebe werden strengen internationalen Prüfungen unterzogen. Wir erfüllen die entsprechenden Standards.CE-Zertifizierungen, ATEXRichtlinien für explosionsgefährdete Bereiche undSIL 3 (Sicherheitsintegritätsniveau)Normen für ESD-Konfigurationen (Notabschaltsysteme).
Wir wissen, wie wichtig Ausfallzeiten sind. Deshalb unterhalten wir in Europa und Nordamerika gemeinsame Technologiezentren, um Probleme bei der Montage vor Ort zu beheben, CAD-Anpassungen umgehend vorzunehmen und die Ersatzteilversorgung zu optimieren. Unser Team bietet Ihnen direkte Beratung, um Standard-Kugelventilspezifikationen in maßgeschneiderte ODM-Pneumatiksysteme zu überführen.
Entwicklung von Ventilsteuerungssystemen der nächsten Generation mit Fokus auf IoT-Konnektivität und intelligenter Leistungsdiagnostik.
Wir integrieren intelligente Sensoren in unsere Scotch Yoke- und Linear-Pneumatikzylinder. Die Echtzeitüberwachung der Zyklusgeschwindigkeit und des Luftverlusts hilft, Verschleißerscheinungen zu erkennen, bevor es zu einem unerwarteten Ausfall kommt.
Unsere Forschung zielt darauf ab, den pneumatischen Luftverbrauch zu minimieren. Durch die Neugestaltung der inneren Zylinderlaufbahnen und den Einsatz leichter, kohlenstofffaserverstärkter Auskleidungen senken wir die dynamischen Reibungskoeffizienten und maximieren so die Kraftabgabe.
Um die globalen Klimaneutralitätsziele zu unterstützen, verfügen unsere neuen ODM-Ventillinien über sekundäre Packungskammern mit dynamisch beaufschlagten Faltenbälgen, die die Anlagenmitarbeiter vor der Freisetzung gefährlicher Spurenmedien schützen.
Expertenantworten auf wichtige Designfragen helfen Ihnen bei der Auswahl des optimalen Systemlayouts.
Sicherheit in Raffinerien durch unsere zertifizierte Auswahl an auskuppelbaren Zahnrädern, Kegelradantrieben und robusten Jochantrieben.
